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[期刊] 浙江林学院学报
[作者]
孙照斌 陈太安 邓启平
对云南省资源丰富的材用丛生竹种龙竹Dendrocalamus giganteus竹材进行热压干燥特性和热压干燥工艺试验。结果表明:热压温度和水煮温度对竹材热压干燥速度和干燥后竹材强度有显著影响,热压压缩率对竹材强度影响较大,在保证干燥速度和干燥质量的前提下,应尽可能降低竹材压缩率,以减少竹材材积损失。竹材较佳的热压干燥工艺条件是:60℃水煮1 h,热压温度150℃,热压压力0.2 MPa,呼吸间隔5 min,压缩率10%。表3参11
[期刊] 浙江农林大学学报
[作者]
汤颖 李君彪 沈钰程 金勇男 王云芳 李延军
采用热处理温度为160,180,200℃,热处理时间为2,4,6 h的高温热处理工艺对毛竹Phyllostachys edulis竹材进行改性处理,分析不同热处理工艺对竹材化学成分和力学性能的影响,将分别在160,180,200℃下处理4h后的竹材进行傅立叶变换红外光谱图表征。结果表明:热处理温度越高和时间越长,竹材中木质素质量分数也越高,综纤维素、α-纤维素质量分数呈现下降的趋势,竹材的纵向抗弯强度呈减小趋势,并且抗弯弹性模量呈减小趋势。200℃,6 h热处理竹材与未处理竹材相比,木质素质量分数上升了115.0 g·kg-1,综纤维素质量分数下降了93.1 g·kg-1,α-纤维素的质量分数...
[期刊] 浙江农林大学学报
[作者]
杜春贵 魏金光 金春德 李任 王海燕
以精刨竹碎料和酚醛树脂为原料，采用高温真空炭化烧结工艺制备了竹材陶瓷，研究了烧结工艺对竹材陶瓷性能、物相组成和微观结构等的影响。结果表明：１烧结温度对竹材陶瓷的尺寸收缩率有较大影响，当烧结温度为６００～１ ２００℃时，竹材陶瓷的尺寸收缩率大于２０％范围内；２竹材陶瓷的密度减少率在６００～１ ０００℃范围内，随着烧结温度的升高逐渐降低，在１ ０００～１ ２００℃范围内，随着烧结温度的升高逐渐增加；３随着烧结温度的升高，竹材陶瓷的炭得率降低、静曲强度和弹性模量升高、石墨化程度逐渐增强；４酚醛树脂经高温炭化后形成的硬质玻璃碳对竹材细胞起填充、强化作用；５竹材陶瓷的较佳烧结温度范围为８００～１ ０００．．．
[期刊] 浙江农林大学学报
[作者]
刁海林 白灵海 唐贤明 莫理 唐继新 罗建举
进行红锥Castanopsis hystrix锯材干燥中试,验证中试干燥基准的正确性,以求获得适于红锥生产应用的干燥基准。采用生产中广泛使用的强制气流循环式干燥窑,在给定的中试干燥基准下对红锥锯材实施干燥试验,并按照国家标准(GB/T 6491-1999)进行锯材干燥质量评定。中试结果表明:红锥锯材平均终含水率为7.24%,厚度含水率偏差为2.37%,应力指标为4.12%,平均顺弯度为0.17%,横弯度为0.25%,扭曲度为0.24%,瓦弯度为2.55%,纵裂度为3.31%,截面收缩为5.793%,无内裂,干燥至含水率12%时所用时间为138 h(5.75 d),干燥速度为0.31%.h-1。...
[期刊] 林业科学
[作者]
王喜明
为了合理开发利用紫椴小径材,对其材性进行了研究,进而解决干燥工艺,提高干燥质量。通过研究小径材的构造和物理力学性能,并和成材作比较,研制高温干燥基准,提高紫椴小径材的干燥合格率。一、试材、试验设备及方法试材采自黑龙江省尚志县东北林业大学帽儿山林场,条件见表1。试验设备利用自行研制的间歇式电热真空干燥机,工艺试验共进行三次,每次均对试材进行质量统计,测试试材缺陷。选取5块试验板,3块含水率检验板,包括心材板、边材板、应力检验板各1块。检验板和试验板端头用铝箔纸封涂,检验板每4h称重一次。
关键词：
紫椴小径材 高温干燥 干燥工艺
[期刊] 福建农林大学学报(自然科学版)
[作者]
彭冲 张振伟 夏朝彦 涂登云 郑敏 范文俊
以25 mm厚浸渍毛白杨木材为研究对象,基于百度实验法,根据浸渍木干燥特性,得到浸渍毛白杨木材的干燥工艺.结果表明:浸渍后杨木干燥特性的初期开裂等级降低,但内裂、截面变形、干燥速度的等级提高.采用此干燥工艺,干燥周期为12.74 d,各项可见缺陷指标均达到国家标准,能满足实木地板的加工要求.
关键词：
毛白杨 浸渍锯材 干燥工艺
[期刊] 浙江农林大学学报
[作者]
周凡 周永东 高鑫 付宗营 侯俊峰 翁翔 林韶辉
【目的】为获得黑木相思Acacia melanoxylon木材的干燥特性,编制合理干燥基准,从而促进其实际开发和利用。【方法】采用百度试验法研究黑木相思木材的干燥特性,参照百度试验干燥缺陷等级拟定木材干燥初终期条件,依据锯材干燥质量检测结果对黑木相思锯材常规干燥工艺进行系统优化试验,并制定25 mm厚黑木相思锯材的干燥基准。【结果】黑木相思木材的干燥缺陷主要为初期开裂和扭曲变形,其次为截面变形,无内裂产生。从干燥速度看,黑木相思属于中等易干材。木材含水率15%时的气干密度为0.620 g·cm~(-3),属于中等范畴。采用优化制定的干燥基准对25 mm厚黑木相思锯材进行常规干燥后,木材含水率从110.40%干至8.42%,干燥周期为268.0 h (11.2 d),整个干燥过程中干燥速率比较稳定,平均为0.38%·h~(-1)。【结论】黑木相思干燥锯材的平均最终含水率、干燥均匀度、厚度上含水率偏差、残余应力以及可见干燥缺陷方面的指标均达到锯材干燥质量二级要求。本研究制定的黑木相思锯材干燥工艺可为实际干燥生产过程提供科学依据。图2表6参25
[期刊] 浙江林学院学报
[作者]
嵇伟兵 姚文斌 马灵飞
为探究竹材壁厚度方向的梯度特性,以产于云南的龙竹Dendrocalamus giganteus和产于浙江的绿竹Dendrocalamopsis oldhami为研究对象,将它们沿竹壁厚度方向分为若干个轴单板层,通过万能材料力学试验机测得竹材的表观弹性模量及2个轴单板层的弹性模量,并用拉格朗日插值法推算出其余任意层的弹性模量。通过复合材料力学方法构建了竹材表观弹性模量和各个轴单板层弹性模量之间内在关系的力学模型;由构建的力学模型推算得到的竹材表观弹性模量与试验机上测得的弹性模量基本吻合。图3表2参10
[期刊] 林业科学
[作者]
张齐生 孙丰文 王建和
采用二次正交旋转组合设计方案，系统地研究了竹材碎料复合板与其主要影响因素之间的相关关系，得出了反映产品主要力学性能指标的预报模型，并从人造板制造工艺学及复合材料结构力学的原理出发，对各因素的作用规律作了剖析；建立了产品力学性能的综合评价函数，引入制造成本约束，利用优化的理论方法进行寻优，获得了切合生产实际的最佳结构和工艺。研究表明：竹材碎料复合板的厚度、密度及外层竹片厚度对产品的力学性能影响显著；碎料施胶量的作用较大；热压时间在研究范围内的影响程度较小；各因素与静曲强度、弹性模量的关系可用一组二次曲面定量反映。
关键词：
竹材,复合板,结构工艺优化
[期刊] 福建农林大学学报(自然科学版)
[作者]
鲍领翔 饶久平 兰从荣 林巧佳 杨文斌
采用响应面分析法考察了等离子体处理时间、功率、氧气介质压强等因素对炭化竹材表面润湿性的影响,以炭化竹材表面对PF树脂胶的接触角综合降低比作为评定指标,并将等离子体处理最佳工艺应用于重组竹的制造.结果表明等离子体处理最佳工艺为:时间82 s,功率143 W,氧气压强39 Pa.在该工艺条件下表面接触角综合降低比为1.29.采用等离子体处理工艺使所生产的重组竹的弹性模量提高了26.59%,静曲强度提高了30.05%.电子扫描电镜分析结果显示,炭化竹材经氧等离子体处理后,表面因受到刻蚀而更加粗糙,表面湿润性提高.
关键词：
重组竹 等离子体 接触角 响应面分析
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
王纯 李贤军 王燕 贺霞 刘元 程曦依 李芸
以碱处理后的碾压疏解竹束为原材料,对其进行染色处理,系统研究了染色浴比、促染剂浓度及染色时间对竹材活性染料染色效果的影响规律,获得了优化的竹材染色工艺,研究结果表明:1)浴比、促染剂及染色时间均对染色效果有明显影响,其中促染剂浓度对其影响最大。2)随着浴比升高,竹材上染率及固色率呈下降趋势,最大下降幅度超过20%;随着促染剂浓度的增加,竹束上染率及固色率逐渐上升,其中上染率最大提高38.6%,固色率最大提高29.2%,到达60 g/L时基本趋于稳定;随着染色时间的延长,竹材上染率和固色率均呈增加趋势,当染色时间超过2 h后,竹材上染率和固色率基本保持恒定。3)较优的竹材活性染料染色处理工艺条件...
关键词：
竹材 活性染料 染色工艺 上染率 固色率
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
韩健 高喜桃
竹材的径向应变直接影响到很多竹产品的表面平整度和厚度公差。通过采用动态电阻应变仪对热压不同阶段竹材的径向应变进行检测,表明在压力和温度的共同作用下,在升温阶段,竹材的径向应变经历了由小变大,再由大变小的过程。在保温降压阶段,随压力降低竹材产生径向回弹,径向应变逐渐减小,当压力降到零时,竹材仍保持一定的负应变。在卸压后的自然冷却过程中,随冷却时间延长竹材径向应变呈增加趋势,温差越大,负应变越大。在热压过程的各阶段,在相同压力和温度条件下,不同试样应变值存在较大差异。
关键词：
木材科学 竹材 热压 径向应变 特性
[期刊] 西北农林科技大学学报(自然科学版)
[作者]
张静 黄钟惠 肖建平 雷亚芳
【目的】分析热压工艺参数对桑枝重组方材尺寸稳定性的影响,为桑枝重组方材的制备提供参考。【方法】以桑枝为原材料,以聚合异氰酸酯(P-MDI)为胶黏剂,以桑枝重组方材相对湿度在30%-65%-85%调湿过程中逐渐增加和逐渐减小时宽度、厚度方向的湿胀率及干缩率为考察指标,通过正交试验研究施胶量(6%,8%,10%)、密度(0.6,0.7,0.8g/cm3)、热压时间(35,40,45min)及热压温度(150,160,170℃)对制备的桑枝重组方材尺寸稳定性的影响。【结果】施胶量、密度、热压时间对桑枝重组方材宽
关键词：
桑枝重组方材 热压工艺 尺寸稳定性
[期刊] 林业科学
[作者]
马世春
As for drying the thick timber of Schima superba, the drying time is longer while using a normal temperature drying technology. By means of organically combining normal temperature drying with normal pressure superheated steam drying, not only could the drying time be reduce but drying quality was i...
[期刊] 林业科学
[作者]
马世春 杨文斌
应用高温干燥与常温干燥有机结合的工艺技术(简称蒸汽综合干燥法),对意杨25mm厚板材进行处理,在预热阶段进行充分的汽蒸处理,而后进入常压过热蒸汽干燥工艺阶段,当含水率降到25%时,转入常温干燥工艺阶段,直到干燥阶段结束。这样既缩短了干燥周期又提高了干燥质量,同时也提高了干燥窑的生产效率。
关键词：
意杨薄板材 高温干燥 常温干燥 干燥质量
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