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[期刊] 沈阳农业大学学报
[作者]
陆荣 刘志侠 高连兴 杨德旭
花生科研涉及的小区种植试验具有品种多、处理多、重复多等特点,而每个小区需单独脱壳处理。因尚无满足要求的小区花生脱壳机,科研人员只能手工花生脱壳,工作十分繁重且影响花生科研效率。为研制出适应花生科研的小批量、破损率低、清种方便的小区花生脱壳机,在已研制的立锥式小区花生脱壳机及其试验基础上,重点进行了脱壳装置主要结构及参数优化,加工出第二代样机并进行了验证试验。针对原有立锥式小区花生脱壳装置存在的荚果下移速度较慢、环锥形脱壳间隙上端间隙过大、脱壳强度较小和脱壳损伤率与脱壳效率有待提高等问题,经过理论分析和综合判断,对脱壳装置的锥凹板和锥滚筒结构参数、环锥形脱壳间隙和锥滚筒的脱壳棱筋参数等进行了优化,同时将均料锥的螺旋叶片数从6个减少到4个。根据优化后的参数研制出新一轮样机,进行了验证试验。以四粒红品种为试验对象,以脱净率和破损率为指标,以锥滚筒转速n、锥凹板半锥角α和脱壳棱筋升角β为因素进行三因素三水平试验及响应面分析。结果表明:锥滚筒转速、锥凹板半锥角和脱壳棱筋升角对试验指标的影响极为显著。经双目标优化得到最优参数值,参数圆整后的样机试验表明,在转速320r·min~(-1)、锥凹板半锥角30°、棱筋升角45°时脱壳综合指标最优,脱净率97.34%,破损率2.27%,优于行业标准,较好地满足了小区育种花生脱壳要求。该研究为科研小区种植试验用花生脱壳机的设计及优化提供了有效途径。
[期刊] 沈阳农业大学学报
[作者]
吴亚滨 孙千涛 刘龙 刘道奇 钱凯 陈凯阳 孙文喜 王东伟 张玺
针对现有脱壳间隙不可自由调节、机械损伤率高、花生品种适应性差等问题，设计了一款脱壳间隙自由可调式花生脱壳装置。脱壳装置上部采用导杆、导套、压缩弹簧等构成脱壳间隙自由可调揉搓摆臂，下部固定有编织筛网，上下装置组成的弧形腔室构成脱壳室；揉搓摆臂驱动装置由可调速电机带动曲柄摇杆机构进行往复揉搓运动。其中，为验证间隙自由可调揉搓摆臂运行可靠平稳性，对其需满足的设计要求进行验算，确定了当弹性装置高径比为3.7和弹簧许用安全系数为2.6时，满足作业要求；对曲柄摇杆机构的设计参数和脱壳运动状态进行运动学和脱壳力学分析研究，确定了当摇杆与竖直方向夹角为40°和弹簧压缩行程为12 mm时，弹簧装置可承受最大载荷为710 N，能够满足往复揉搓运动学和脱壳力学性能要求。最后以对该装置脱壳性能影响较大的可调速电机转速为试验因素，以豫花22为试验对象，进行脱壳性能试验。试验结果表明：当电机转速为1 600 r·min-1时，脱净率为98.6%，破损率为2.4%，发芽率为98.8%，满足行业花生脱壳质量要求。
[期刊] 湖南农业大学学报(自然科学版)
[作者]
唐湘 谢方平 李旭 刘大为 王修善 毛利成
为提高油茶果脱壳率和降低茶籽破损率,采用撞击、搓擦原理,设计了一种油茶果脱壳装置。该装置由喂料斗、脱壳装置、动力传输部件、机架等构成,通过立式甩盘的撞击以及脱壳室内齿圈的搓擦进行脱壳,能适用含水率在65%以下的油茶鲜果脱壳。确立了影响脱壳的主要因素是甩盘转速和喂料量,并进行了脱壳试验。结果表明,随着甩盘转速的增大,脱壳率及破损率显著增加,而随着喂料量的增大,脱壳率先增加后降低,破损率变化相对较小。该脱壳装置适宜的工作参数为:甩盘转速为700 r/min左右;喂料量控制在500 kg/h左右,在此条件下,脱壳率能达到85.3%,破损率为6.5%左右。
关键词：
油茶果 脱壳装置 离心式撞击 搓擦
[期刊] 湖南农业大学学报(自然科学版)
[作者]
秦代林 蒋小霞 李振荡 蔡金雄 周树峰 张黎骅
为提高薏苡脱壳质量,运用柔性剪切揉搓脱壳原理,设计了一种压力磨盘式薏苡脱壳装置。装置主要由进料搅龙、动磨盘、压力磨盘和压力调节装置等部件组成。工作时,薏苡随进料搅龙进入脱壳空间,依靠两磨盘之间的压力和摩擦力对薏苡进行揉搓脱壳,当压力磨盘受力大于薏仁破碎力时被顶起,以增大脱壳间隙,保护薏仁。对薏苡在导流区、破壳区和分离区的受力进行分析,确定影响薏苡脱壳质量的主要因素为薏苡含水率、脱壳转速、脱壳间隙和预紧力。以脱净率、破损率为试验指标,通过单因素试验确定薏苡脱壳装置的最佳参数范围;基于单因素试验结果,选取含水率为7%的薏苡,以脱壳装置的转速、脱壳间隙和预紧力为试验因素,脱净率和破损率为响应指标,进行三因素二次回归正交旋转组合试验,结果影响薏苡脱净率的主次因素依次为预紧力、脱壳间隙、脱壳转速,影响薏苡破损率的主次因素依次为脱壳间隙、预紧力、脱壳转速;基于响应曲面法对回归模型进行多目标优化,优选出脱壳装置的最佳作业参数组合为脱壳转速513.625r/min、脱壳间隙2.061mm、预紧力119.628 N,薏苡脱净率为91.731%、破损率为9.612%。将优化参数圆整,对薏苡进行连续脱壳作业,测得薏苡脱净率为91.12%,破损率为8.93%,可满足实际生产要求。
[期刊] 湖南农业大学学报(自然科学版)
[作者]
秦代林 蒋小霞 李振荡 蔡金雄 周树峰 张黎骅
为提高薏苡脱壳质量,运用柔性剪切揉搓脱壳原理,设计了一种压力磨盘式薏苡脱壳装置。装置主要由进料搅龙、动磨盘、压力磨盘和压力调节装置等部件组成。工作时,薏苡随进料搅龙进入脱壳空间,依靠两磨盘之间的压力和摩擦力对薏苡进行揉搓脱壳,当压力磨盘受力大于薏仁破碎力时被顶起,以增大脱壳间隙,保护薏仁。对薏苡在导流区、破壳区和分离区的受力进行分析,确定影响薏苡脱壳质量的主要因素为薏苡含水率、脱壳转速、脱壳间隙和预紧力。以脱净率、破损率为试验指标,通过单因素试验确定薏苡脱壳装置的最佳参数范围;基于单因素试验结果,选取含水率为7%的薏苡,以脱壳装置的转速、脱壳间隙和预紧力为试验因素,脱净率和破损率为响应指标,进行三因素二次回归正交旋转组合试验,结果影响薏苡脱净率的主次因素依次为预紧力、脱壳间隙、脱壳转速,影响薏苡破损率的主次因素依次为脱壳间隙、预紧力、脱壳转速;基于响应曲面法对回归模型进行多目标优化,优选出脱壳装置的最佳作业参数组合为脱壳转速513.625r/min、脱壳间隙2.061mm、预紧力119.628 N,薏苡脱净率为91.731%、破损率为9.612%。将优化参数圆整,对薏苡进行连续脱壳作业,测得薏苡脱净率为91.12%,破损率为8.93%,可满足实际生产要求。
[期刊] 沈阳农业大学学报
[作者]
刘红力 张永丽 高连兴 杨玉芬 佟玲
在微机控制的电子拉压试验机上,对辽北主栽花生品种花育23和四粒红带壳花生进行了不同含水率、加载速率、不同部位的脱壳相关的力学特性试验。测得花育23和四粒红花生的物理特性及脱壳时外壳破裂受力大小。试验结果表明:花生沿不同方向加载的破壳能力有显著差异,加载速率和含水率不同时,变形与破壳载荷也均有所变化。该研究对进一步研究花生脱壳机理、脱壳方法、脱壳力学特性分析,设计新型花生脱壳机有重要意义。
关键词：
花生 脱壳 加工 力学特性
[期刊] 南京农业大学学报
[作者]
易克传 李立和 李慧 高连兴
为优化双滚筒气力循环式花生脱壳机脱壳装置的有关参数,降低花生籽仁在脱壳过程中的损伤,提高脱壳质量和生产率,以籽仁破损率、脱净率和生产率为主要评价指标,以滚筒转速、喂入量和脱壳间隙为试验因素,采用L16(45)正交试验和综合评分法对双滚筒气力循环式花生脱壳机进行了性能试验。结果表明:对于‘花育23’花生品种,当一级脱壳滚筒和二级脱壳滚筒转速分别为300和375 r.min-1,喂入量为25 kg.min-1,脱壳间隙为20 mm时,脱壳机综合性能最优,其破损率为1.84%,脱净率为95.87%,生产率为885.25 kg.h-1。研究成果对进一步研究花生的脱壳原理、优化脱壳系统结构、提高花生脱壳...
[期刊] 沈阳农业大学学报
[作者]
程献丽 高连兴 刘明国 王瑞丽 那雪姣
为深入分析不同花生脱壳方式的脱壳机理和研究冲击式花生脱壳力学特性,在微机控制的跌落式冲击试验台上,对不同品种、几何尺寸、受力位置、含水率的带壳花生进行了冲击试验,测得了花生破壳力大小。结果表明:含水率、受力位置、品种对花生壳破裂力的影响极显著,几何尺寸对花生壳破裂力影响不显著。含水率6.8%的花生荚果的破壳力最小,约35.02N;立放最小,约36.03N;花育23的破壳力最小,约39.79N。
关键词：
花生 力学特性 冲击试验 花生脱壳机
[期刊] 沈阳农业大学学报
[作者]
刘明国 杜鑫 张文 张剑侠 高连兴
为深入研究花生的物理机械特性及脱壳机理,以辽宁主栽花生品种花育23和四粒红为研究对象,对花生摩擦系数及动态疲劳进行测定,估算出单粒带壳花生在不同摩擦表面疲劳破坏时所需的能量。结果表明:花育23与四粒红在薄铁板、木板、橡胶板和铁筛网表面上的摩擦系数分别为0.356,0.536,0.775,0.798和0.348,0.527,0.669,0.689;花生的疲劳循环次数随着加载力的减小而增加,影响显著性明显次序为:铁筛网>薄铁板>木板>橡胶板;单粒花生疲劳破坏时,用橡胶板、铁筛网、木板、薄铁板分别做脱壳表面时需要的能量分别为:407.4,70.83,95.76和126.72J。试验研究结果对花生脱壳...
关键词：
花生 疲劳脱壳 摩擦系数 能量
[期刊] 福建农林大学学报(自然科学版)
[作者]
吴传宇 陈琼英 张德晖
对莲子挤压式机械脱壳机理进行了研究,结果表明在莲子根部切割出适当的割痕后进行挤压就可以实现莲子的机械脱壳,脱壳效果好,果仁完好率高.
关键词：
挤压 机械脱壳 莲子
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
李昌珠 刘汝宽 程鑫鑫 肖志红 黄志辉
以蓖麻果实为原料，通过对现有蓖麻脱壳设备的性能分析，对其局部结构进行改进，实现了蓖麻剥壳效能的优化，为蓖麻果实脱壳机械的研制提供理论依据。通过正交试验进行了滚搓式蓖麻脱壳设备的参数优选，求得滚筒转速、滚筒倾角、出料口滚筒间距及含水率与脱壳指标的关系，得到了影响蓖麻脱壳指标的主次因素和各因素的显著性水平，各参数的最优组合为滚筒转速为３００ ｒ／ｍｉｎ、蓖麻果实含水率为６％、滚筒间隙为１０ ｍｍ、滚筒倾角为１７．６°。在此条件下，蓖麻脱壳设备的生产率可达４０４．１２ ｋｇ／ｈ，脱净率可达９０．８％，破损率可以降低到２．９％，优选后的脱壳设备综合指标优于其他参数组合下的机械性能。
关键词：
蓖麻果实 滚搓式脱壳 正交试验 参数优选
[期刊] 农业现代化研究
[作者]
戴飞 韩正晟 赵武云 张锋伟 高爱民 魏丽娟
田间试验机械化是提高作物育种工作效率的关键环节，是获得正确育种试验结果的重要措施。根据小区育种小麦收获试验要求，设计了一种由钉齿式圆柱滚筒与短纹杆—板齿锥型滚筒组成的纵轴流双滚筒小区育种脱粒分离装置，通过论述该装置总体配置方案，完成其关键部件（脱粒滚筒、分离滚筒）结构与运动参数设计计算，确定脱粒滚筒的平均直径为４５０ ｍｍ、分离滚筒的直径为４３０ ｍｍ，两者的转速分别在７６４－８９２ ＲＰｍ和８８８－１ ０２２ＲＰｍ，计算得出分离滚筒的脱粒元件数为３６个，且装置适宜的喂入量需小于２．７ ｋｇ／ｓ。利用该装置进行了育种小麦脱粒分离试验结果表明，当喂入量由１．８ ｋｇ／ｓ向２．６ ｋｇ／ｓ变化，脱．．．
关键词：
双滚筒 纵轴流 脱粒分离 小区育种 试验
[期刊] 沈阳农业大学学报
[作者]
高连兴 王得伟 董华山 孔萍萍 李华 刘志侠
放铺晾晒是花生两段式收获的重要环节，有序放铺有利于花生起收后的晾晒和收获第二阶段的捡拾—摘果联合作业。为了实现花生起收机的有序放铺，在链杆式花生起收机研究基础上，提出了一种翻转－滑栅式放铺方法，分析了花生植株在翻转放铺过程中的运动和姿态变化规律，依据我国花生种植的农艺特点和直立型花生的植株性状和收获期特点，设计了翻转轮装置、滑栅式植株聚拢装置等关键部件的结构参数；通过对花生植株在翻转放铺装置上的受力和运动学分析，建立了花生植株在翻转放铺装置上的运动方程，分析得出了翻转轮转速在６８ｒ·ｍｉｎ～（－１）≤ｎ≤８７ｒ·ｍｉｎ～（－１）时放铺效果最佳，可达到＂首尾相接＂的有序放铺效果且损失率最小。依据．．．
[期刊] 湖南农业大学学报(自然科学版)
[作者]
廖配 全腊珍 肖旭 杨思远 李岑 胡跃腾
针对撞击式油茶果破壳装置破壳率低和碎籽率高的问题,设计了一种破壳装置。该装置由破壳组件、加料装置、动力及驱动装置、机架等组成。破壳组件主要包括外壳体、转子、叶轮,三者同轴安装,形成破壳空腔,利用转子和叶轮的高速旋转,使油茶果与转子及外壳体内壁发生撞击完成破壳。在运动过程中确保足够大的撞击力从而提高破壳率,采用圆弧面导料板可有效降低碎籽率。以油茶果含水率、主轴转速和导料板安装角度为影响因素,以破壳率和碎籽率为评价指标,对破壳装置进行L_9(3~4)正交试验,结果,当油茶果含水率约为60%、主轴转速为425 r/min、导料板安装角度为75°时,破壳率可达95.37%,碎籽率可降至4.27%。
关键词：
油茶果破壳装置 撞击 破壳
[期刊] 中国农业大学学报
[作者]
朱新华 范维果 李泽 郭文川
为克服传统的熟化脱壳工艺中热处理造成苦荞麦营养损失严重的问题,基于对苦荞麦结构特性和现存脱壳机缺点的分析,提出苦荞麦动态调压磨削非热脱壳方法,并研制了脱壳机。该机具有脱壳室压力动态调整机构。通过单因素试验,明确了影响因素的取值范围,在此基础上采用二次正交旋转组合试验分别建立了脱壳率和整仁率与各因素的回归模型。采用多指标优化,确定的最佳参数组合为:磨削间隙2.6mm,磨削气囊压强22.3kPa,揉搓间隙4.0mm,揉搓气囊压强5.1kPa,主轴转速470r/min。在最优参数组合条件下进行验证试验结果表明,
关键词：
苦荞麦 脱壳机 动态调压 脱壳率 整仁率
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