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[期刊] 林业科学
[作者]
刘志佳 鲍甫成 傅峰
以杨木单板为基体,以热敏染料、显色剂、十四醇、增感剂为木材温致变色剂,利用超声波浸渍注入木材的方法制备可逆温致变色杨木单板,研究可逆温致变色杨木单板的浸渍工艺。结果表明:影响试件变色色差(ΔE*)的主要试验因子为超声波功率,方差分析其在0.01水平下对试件ΔE*影响显著;其次为浸渍时间和浸渍温度,方差分析二者在0.01水平下对试件ΔE*影响不显著。最佳浸渍工艺为浸渍温度75.0℃、浸渍时间4.0h、超声波功率120.0W。研制成可逆温致变色杨木单板新产品,杨木单板起始变色温度为26℃,终止变色温度为32℃;温度由26℃升至32℃时,试件由蓝色变成木材本色;温度由32℃降至26℃时,试件由木材本...
关键词：
温致变色材料 温致变色杨木单板 浸渍工艺
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
PHAM TUONG LAM 王新洲 邓玉和 蒋姗姗 CAO QUOC AN 董葛平 TRAN MINH TOI
采用纳米蒙脱土浸渍改性普通杨木板材，提高板材的密度、力学性能以及尺寸稳定性。试验结果表明，改性处理后板材的密度、尺寸稳定性和各项力学性能都得到了显著提高，最佳改性工艺条件为：预压缩率为３０％、预压温度为７０℃、浸渍液浓度为４％、浸渍时间为１２０ ｍｉｎ。蒙脱土不仅均匀分布于杨木内部，还与木材组分发生交联反应。与杨木素材比，处理材的刚度增加了１０．９２％，热稳定性能也得到显著提高。纳米蒙脱土改性处理杨木板材为地板行业提供了良好的新型材料，扩大速生低质杨木材料的使用范围。
关键词：
杨木 预压缩 浸渍改性 纳米蒙脱土
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
范祥林 王新洲 邓玉和 蒋姗姗 CAO QUOC AN 董葛平 TRAN MINH TOI
采用纳米蒙脱土浸渍改性普通杨木板材，提高板材的密度、力学性能以及尺寸稳定性。试验结果表明，改性处理后板材的密度、尺寸稳定性和各项力学性能都得到了显著提高，最佳改性工艺条件为：预压缩率为３０％、预压温度为７０℃、浸渍液浓度为４％、浸渍时间为１２０ ｍｉｎ。蒙脱土不仅均匀分布于杨木内部，还与木材组分发生交联反应。与杨木素材比，处理材的刚度增加了１０．９２％，热稳定性能也得到显著提高。纳米蒙脱土改性处理杨木板材为地板行业提供了良好的新型材料，扩大速生低质杨木材料的使用范围。
关键词：
杨木 预压缩 浸渍改性 纳米蒙脱土
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
刘正添 韦益民 梁秀琼 张英姿
本文研究了以苯酚-间苯二酚甲醛树脂胶制备杨木单板层积木的胶合工艺参数.根据正交试验结果,提出了最优胶合条件:涂胶量200g/m~2;常温加压固化的压力1.27MPa;时间5h.
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
侯瑞光 李贤军 刘元 徐康 乔建政 胡嘉裕 程曦依 李芸
摘 要：采用木材真空加压浸渍处理专用设备，较系统地研究了浸渍压力和浸渍时间对杨木增重率的影响规律。结果表明：浸渍压力和时间对杨木增重率有很大影响；在本研究范围内，随着浸渍压力的提高和浸渍时间的延长，增重率呈现先快速增长后趋于平缓的趋势，增重率最高可达到 36.6%；从节约时间和能源成本方面综合考虑，选定本试验的优化浸渍工艺为浸渍压力 1.0 MPa、浸渍时间 2 h。
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
韩健 高喜桃
采用响应面Box-Benhnken中心组合试验设计与分析方法,对PF树脂浸渍杨木单板的工艺因素进行了分析,建立了浸渍工艺因素与单板增重率之间关系的二次回归模型。方差分析表明,二次回归模型高度显著,计算值与实际值之间的误差很小。抽真空时间、胶液浓度和常压浸渍时间对单板增重率具有高度显著的影响,上述因素的交互项对单板增重率影响很小。RSA得到的优化工艺参数为抽真空时间为20 min,胶液浓度为28%,常压浸渍时间为3.0 h,以上述工艺参数进行重复验证试验,试验结果与二次回归模型的计算结果误差很小,表明二次回归模型的预测是可靠的。
关键词：
杨木单板 PF树脂 响应面分析 增重率
[期刊] 西北农林科技大学学报(自然科学版)
[作者]
舒祖菊 刘盛全 周亮 李锐 钱良存 王玉年 汪嘉君 罗时海
【目的】研究浸渍温度对[Bmim]Cl改性杨木单板微纤丝角和结晶性能的影响,为后续基于[Bmim]Cl的木质制品制备机理研究和工艺优化奠定基础。【方法】用[Bmim]Cl对人工林杨木单板进行不同温度(90,110,130和150℃)浸渍处理,然后对浸渍试样进行热压-凝固浴-模压定型处理得到改性试样,以未经[Bmim]Cl浸渍的杨木单板为对照,用X射线衍射仪对各处理单板的微纤丝角和结晶性能进行检测。【结果】与对照相比,[Bmim]Cl不同温度浸渍处理会使杨木单板的微纤丝角均有所提高,其中90℃浸渍处理对应的
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
张颖 于志明 王楠
为了优化涂胶工艺、降低成本、提高生产实践中胶黏剂的利用率,通过对不同调胶工艺进行正交试验,对施胶效果进行施胶量的单因素试验,并利用胶黏剂扫描系统对单板施胶效果进行量化分析。结果表明:单板含水率越低,胶黏剂覆盖率越高;单板表面胶黏剂覆盖率随施胶量的增加而增加,胶滴尺寸基本恒定;加面粉后提高了胶黏剂在单板上的表面覆盖率;紧面涂胶胶黏剂覆盖率比松面高,松紧两面胶滴尺寸变化不明显;单板松紧两面施胶效果差异较小。
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
李启岭 张帝树 梅瑞仙
用正交试验法研究了厚度为４ｍｍ的毛白杨切制薄板干燥工艺中，干燥温度、时间、加压压力、码垛方式对干燥质量与效率的影响，并提出了最佳工艺条件。
关键词：
杨木薄板,快速干燥,含水率
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
张德荣 于志明 李建章 金小娟
该文采用正交实验法对毛白杨单板进行染色和阻燃处理,并进行单板层积材(LVL)的热压胶合试验研究,确定了单板染色、阻燃处理及热压工艺.结果表明:①对单板进行染色和阻燃同步处理是可行的,提高了单板处理效率,扩大了产品的应用范围.②阻燃剂浓度与氧指数呈正相关性,与产品的剪切强度、静曲强度、弹性模量呈负相关性;其他因素对单板层积材的性能均有不同程度的影响.③最佳工艺条件:染液浓度0 3 % ,阻燃剂浓度15 % ,热压单位时间5 0s ,热压温度15 0℃,压缩比2 0 % .
关键词：
阻燃 染色 氧指数 单板 单板层积材
[期刊] 林业科学
[作者]
杨春梅 刘清伟 李响 缪骞 马岩 Doumbia Bakary 任长清
【目的】利用固体激光器切割单板,获取合理的切割工艺参数,降低切缝宽度以减少锯路损失,保证单板切口断面平整度。【方法】从激光脉冲能量角度建立激光切割单板数学模型,获得激光输出功率(Pb)与激光切割速度(v)之间的关系表达式。以厚度0. 3 mm、含水率10%的黑胡桃单板为加工对象,选取2组激光输出功率进行试验验证,每组激光输出功率在6种不同切割速度下切割,理论切割速度在6种试验切割速度范围内,加工后多次测量直线切缝宽度取平均值,在40×10光学显微镜下观察切割后试件切缝宽度及切口断面平整度,找出最优试验结果对应的切割速度,并与计算的理论切割速度进行对比。【结果】第1组激光输出功率(脉冲电压400 V,单脉冲能量96. 5 m J,脉冲频率10 Hz)下,当切割速度为2. 5 mm·s-1时可保证单板切缝被完全切透,形成连续完整的切缝,切缝宽度最窄,平均值为0. 544 mm,锯路损失最小,且切口断面较为平整;第2组激光输出功率(脉冲电压500 V,单脉冲能量198. 2 m J,脉冲频率10 Hz)下,当切割速度为5. 0和5. 5 mm·s-1时可保证单板切缝被完全切透,切缝宽度最窄,平均值分别为0. 69和0. 62 mm,且切口断面也较为平整。对比2组试验数据得出,当切割速度与理论切割速度接近时,单板切口连续,切缝宽度最小;当切割速度低于理论切割速度时,切缝宽度逐渐增大;当切割速度高于理论切割速度时,切口容易出现不连续现象。【结论】利用固体激光器切割单板时,切割工艺参数对切缝宽度和切口断面平整度具有直接影响,合理的切割工艺参数对获得较小的切缝宽度至关重要,每个激光器的输出功率对应着最佳切割速度,在实际加工过程中,应保证切割速度与理论切割速度一致或接近,以使切割效果更好。
[期刊] 西北农林科技大学学报(自然科学版)
[作者]
叶翠仙 杨文斌 徐剑莹 陈祖建 廖瑞 钟柱
【目的】根据高密度聚乙烯塑料薄膜(HDPE)熔融后黏度大的特点，确定生产轧孔尾巨桉单板/HDPE复合无醛胶合板（简称WPCP）的可行性和热压工艺参数。【方法】利用数字显微镜揭示WPCP界面的微观形态特征，通过单因素试验分析WPCP的热压工艺条件(热压温度、热压压力、热压时间)对其胶合强度、静曲强度（MOR）和弹性模量(MOE)的影响，确定WPCP的热压工艺条件。【结果】单板表面的轧孔处理可以提高塑料薄膜的渗透性，在各单板层之间形成“树枝状胶钉”薄膜结构；在热压温度170～180 ℃、热压压力1.0～1.2 MPa、热压时间 8～10 min的条件下，WPCP胶合强度、静曲强度（MOR）和弹性模...
[期刊] 西北农林科技大学学报(自然科学版)
[作者]
叶翠仙 杨文斌 徐剑莹 陈祖建 廖瑞 钟柱
【目的】根据高密度聚乙烯塑料薄膜（ＨＤＰＥ）熔融后黏度大的特点，确定生产轧孔尾巨桉单板／ＨＤＰＥ复合无醛胶合板（简称ＷＰＣＰ）的可行性和热压工艺参数。【方法】利用数字显微镜揭示ＷＰＣＰ界面的微观形态特征，通过单因素试验分析ＷＰＣＰ的热压工艺条件（热压温度、热压压力、热压时间）对其胶合强度、静曲强度（ＭＯＲ）和弹性模量（ＭＯＥ）的影响，确定ＷＰＣＰ的热压工艺条件。【结果】单板表面的轧孔处理可以提高塑料薄膜的渗透性，在各单板层之间形成＂树枝状胶钉＂薄膜结构；在热压温度１７０～１８０℃、热压压力１．０～１．２ ＭＰａ、热压时间８～１０Ｍｉｎ的条件下，ＷＰＣＰ胶合强度、静曲强度（ＭＯＲ）和弹性模量（Ｍ．．．
[期刊] 浙江农林大学学报
[作者]
陈琛 范祥林 邓玉和 陈旻 吴晶 杨莹 侯天宇 王向歌
研究了压缩和热处理因素对密实化杨木单板的密度、尺寸稳定性的影响。研究结果表明:压缩前单板含水率应低于15%,随着压缩压力的增大和温度的升高,单板的密度逐渐增大,与未处理单板相比,压力为10 MPa时,压缩单板的密度增幅达98.8%,压缩温度140℃时密度增加了81.4%,加压时间对密度有较显著影响,在加压时间8 min时密度达0.748 g.cm-3,但随着时间的增加,热解使压缩单板密度有所降低;各压缩因素对20℃条件下的厚度回弹率和70℃水煮回弹率的影响趋势一致,且回弹率均高于50%,杨木单板最佳的压缩工艺参数为初含水率≤15%,压缩压力8 MPa,温度140℃,时间8 min。热处理使木材...
[期刊] 林业科学
[作者]
顾炼百 李大纲 承国义 陆肖宝
本文以生长在苏北地区的美洲黑杨单板 (名义厚度 1 7mm)为试材 ,在连续式热压干燥机上进行了生产型试验研究 ,采用高温导热油为载热体 ,热板温度 1 92℃ ,热板压力 0 0 9MPa(前段 )至 0 1 8MPa(后段 )。研究结果表明 :采用高温连续式热压干燥的方式辅以适当的“呼吸”周期 ,可在 2min内将生材单板 (初含水率 1 49%)干至 8%以下的终含水率。干单板基本平整、光滑 ,终含水率均匀 ,无撕裂。单板厚度干缩率平均 5 3 %,横纹干缩率 4 9%。胶合强度平均 0 81 2MPa略高于网带对流干燥的 0 779MPa,结果说明此法干燥人工林杨木单板是可...
关键词：
杨木单板 连续式热压干燥 干缩 撕裂
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