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[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
谢力生 向仕龙
该文在不同板材密度和厚度、不同板坯含水率及热压温度条件下,对干法纤维板板坯的表面增湿后进行热压,并测定板坯中心层在热压过程中的温度变化数据,比较、分析了各条件下不同表面喷水量时中心层温度的变化曲线.结果表明:①板坯表面增湿处理对板坯表面温度的上升速度影响较小,仅有短暂的温度停滞现象.②板坯表面增湿处理不适于要求固化温度在120℃以上的胶粘剂,板坯表面增湿处理有利于提高板坯中心层在达到水分沸点温度之前的升温速度.③板坯中心层的升温速度随板坯表面喷水量的增加而增加,但当表面喷水量达到某值(即最佳喷水量)后,其升温速度不再明显增加.此最佳表面喷水量随板材密度和厚度的增加及热压温度的提高而增大.④对相...
关键词：
干法纤维板 板坯表面喷水 热压 传热
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
蔡清源 吴治超 卢胜高 詹满军 王燕 李欣欣 吴义强 刘明
【目的】刨花板因其原材料利用充分、密度低、能耗少、生产过程环保等优点而广泛用于室内装饰、家具制造等领域。定制家居的快速发展对刨花板的性能提出了更高要求。如何高效制造物理力学性能优异的刨花板已成为木材工业领域的热点。本研究探讨板坯表面增湿对刨花板成形及性能的影响，为刨花板生产节约成本、提高效率、提高产品质量等提供支撑。【方法】分别在使用脲醛树脂胶黏剂(UF)、聚4-4二苯基甲烷二异氰酸酯胶黏剂(pMDI)和豆粕胶黏剂制备的刨花板板坯表面均匀喷洒10、20、40、60、80、100 g/m~2的雾化纯水，将板坯热压成厚度15±0.2 mm，密度为650±20 kg/m~3的3层结构刨花板。在热压过程中，利用温度传感器实时监控刨花板板坯中心的温度变化情况，探究板坯表面增湿对使用3种常用胶黏剂制备的刨花板的成形过程的影响。通过检测各组试样的内结合强度(IB)、静曲强度(MOR)和24 h吸水厚度膨胀率(TS)，探究板坯表面增湿对使用不同胶黏剂制备的刨花板的物理力学性能的影响。【结果】当板坯表面增湿每平方米用水量从0 g增加到100 g时，随着表面增湿用水量的增加，刨花板中心达到100℃所需的时间逐渐缩短。使用不同胶黏剂制备的刨花板热压过程中的芯层温度变化略有区别，板坯表面增湿用量从0 g/m~2提升到100 g/m~2的过程中，使用脲醛树脂胶黏剂制备刨花板温度升至100℃所需的时间缩短约45 s，使用聚合异氰酸酯胶黏剂制备的刨花板温度升至100℃所需的时间缩短约30 s，而使用豆粕胶黏剂时则缩短约25 s。同时，随着板坯表面增湿量的增加，板材的内结合强度和24 h吸水厚度膨胀率均被显著改善，而静曲强度则受使用胶黏剂的不同有较大区别，使用脲醛树脂胶黏剂制备的刨花板呈下降趋势，使用聚4-4二苯基甲烷二异氰酸酯胶黏剂和豆粕胶黏剂制备的刨花板则呈先增后降的趋势，临界点分别在增湿量为80 g/m~2和10 g/m~2时。【结论】板坯表面增湿处理可以有效缩短热压时间，增加热压效率，以此达到节约成本，减少碳排放的目的。同时，根据使用胶黏剂和产品要求的不同，合理地利用板坯表面增湿技术可以有效提高产品质量。
[期刊] 浙江农林大学学报
[作者]
冯琛 童宏拓 王豪清 刘昌杰 钱俊
为探究喷涂过程中喷头的状态和运行参数对涂层厚度性能的影响,自制了自动喷漆试验装置(喷漆枪型号:WA-101-082P),采用聚氨酯(PU)木器漆,通过调节喷头与工件之间的喷涂距离、喷头喷射方向与工件表面的角度及喷头相对工件的运行速度(3因素3水平正交试验)对36块尺寸大小为800 mm×200 mm×15 mm中密度纤维板(MDF)试件表面进行试验喷涂工艺处理,对漆膜厚度、漆膜表面粗糙度和性能进行了分析。得出以下结论 :当空气压力为0.28 MPa时,在喷涂距离为250 mm,喷头角度为30°,运行速度为
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
张扬 于志明 于赫
为优化热压工艺、提高板材质量,该文通过改变两段式热压(高压—低压)工艺各段压力及其对应时间,采用平压法热压不同断面密度分布(VDP)的纤维板,监测热压过程中板坯温度和厚度的实时变化,分析板材VDP热压形成过程以及不同热压工艺对板材VDP的影响。结果表明:热压过程中板坯VDP存在动态变化,内部温度以及热压工艺决定这一动态过程;温度梯度的产生及实时变化是产生板材VDP的重要原因;增大高压压力有助于表层密度的提高;提高低压压力有助于心层密度及心层厚度的增大;表层厚度随着高压保压时间延长而增大;表层到心层的密度梯度随着高压降至低压时间的增加而降低。
关键词：
纤维板 热压曲线 断面密度分布
[期刊] 浙江林学院学报
[作者]
门全胜 张文标 李文珠 范增霞
研究一种在纤维板表面进行粉末涂装再转移印花的新工艺。结果表明:纤维板粉末涂装基材预处理采用预热干燥,表面砂光,控制含水率为6%～8%;喷涂上粉量为333 33～388 89g·m-2;固化条件为180℃,15～25min。采用干燥箱中热转移方式,转移印花温度为(160±10)℃,时间15～20min。按GB/T4893 85和GB/T1733 79测试涂膜性能,涂膜附着力等级为2级,耐磨性等级为1级,耐水性合格,耐液性等级为1级。图1表4参9
关键词：
纤维板 表面涂饰 粉末涂料 转移印花
[期刊] 林业科学
[作者]
刘传泽 王霄 陈龙现 郭慧 罗瑞 周玉成
【目的】提出一种基于随机森林(RF)算法的分类模型,以实现纤维板表面大刨花、胶斑、杂物、油污的快速、准确识别。【方法】获取100张规格为4 800 mm×2 400 mm的纤维板表面图像,利用Otsu阈值分割算法对图像进行分割,提取缺陷区域的面积(S)、周长(L)、长宽比(OR)、紧凑性(J)、矩形度(P)、圆形性(O)、灰度均值(u)及灰度的标准差(σ_D)、平滑度(σ_P)、偏度(σ_S)、峰度(σ_K)和均方根值(σ_R)12个特征属性的特征值作为试验数据。使用100份试验数据构建RF分类器,采用Bootstrap方法随机抽取2/3数据和8个特征作为输入构建k株决策树,组成RF,以每株决策树袋外数据(OOB)误差率均值作为RF分类器的评估指标确定决策树数量k。采用100张纤维板厂家提供的带有大刨花、胶斑、杂物和油污的纤维板对分类模型进行测试。【结果】当k=600时,RF分类器的OOB误差率均值最低为0.004,利用构建的RF分类器对纤维板厂家提供的100张纤维板进行缺陷识别,正确率为99%,每张纤维板的识别时间为525 ms,在识别时间和正确率上明显优于神经网络(NN)和支持向量机(SVM)。【结论】基于随机森林算法的分类器用于纤维板表面缺陷在线识别具有可行性,能够实现纤维板表面缺陷的快速、准确识别,满足纤维板缺陷在线检测系统的的准确性和实时性要求。
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
杨萌 王望 罗文圣 马尔妮
【目的】探究表面活性剂含量对石蜡乳液改性中密度纤维板表面润湿性的影响，为蜡基防水剂的开发及应用提供理论依据及技术参考。【方法】以58号石蜡、司盘80、吐温80为原料制备了表面活性剂质量分数分别为2%、4%、6%、8%的4组石蜡乳液，并用于对中密度纤维板试件进行常压浸渍处理。利用接触角测量仪评估中密度纤维板试件表面被水润湿和渗透的能力；通过场发射电子扫描显微镜（FESEM）、X射线光电子能谱（XPS）对试件表面的微观形貌和元素组成进行表征分析。【结果】与未处理材相比，处理材的初始接触角增大，且接触角和表面液滴体积下降速率明显减慢；对处理材而言，随着石蜡乳液中表面活性剂质量分数的增加，处理材的初始接触角减小，接触角和表面液滴体积下降速率加快。FESEM和XPS结果表明：增加石蜡乳液中表面活性剂的质量分数会导致试件表面更为平滑，同时使得处理材表面的C1/C2值减小。【结论】随着表面活性剂质量分数的增加，石蜡颗粒更容易在试件表面碰撞聚集，同时生成表面活性剂分子的双层结构，处理材的表面润湿性由于表面粗糙度的降低和亲水基团数量的增多而提高。降低表面活性剂质量分数有助于降低石蜡乳液改性中密度纤维板的表面润湿性，对蜡基防水剂的开发与应用具有重要的指导意义。
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
吴娟 于志明 陈天全
热压过程中板坯内部气压的变化对产品的质量有着重要的影响,掌握气压的变化规律,可以从根本上避免"分层鼓泡"现象的发生。该文研究了各工艺因素(热压温度、初含水率、目标厚度和目标密度)对大片刨花板热压板坯内部气压变化的影响。试验采用温度和压力传感器测量板坯的中心温度和中心气压,在热压全过程中通过计算机数据采集系统对板坯中心实现温度和气压动态的实时纪录。结果表明:①板坯中心压力由水蒸气分压和空气分压组成,其中水蒸气分压的变化对中心压力变化的影响最大;②中心温度越高,蒸汽分压越大,形成的中心气压也越大;③板坯中心在水分集中汽化阶段获得最大气压,取得最大气压时对应的温度与水分集中汽化时的汽化温度一致;④热...
关键词：
大片刨花板 热压 板坯中心气压 温度
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
于志明 吴娟 陈天全
板坯内部环境的研究及模拟能够为最优热压工艺的选择提供最基本的信息 .该文论述了国内外对人造板热压过程中板坯内部环境变化的研究及结果 ,重点阐述了板坯内部的温度场和气压变化及规律 .分析表明 :板坯内部的温度变化分为 3个阶段 ,即快速升温阶段、温度稳定阶段和后期的慢速升温阶段 ;内部气压由水蒸气分压和空气分压组成 .并针对国内外学者普遍将热压过程简化成一维非稳态导热过程进行研究的情况 ,提出了新的研究方案 .
关键词：
人造板 热压 温度场 气压变化
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
谢力生 李翠翠
在不同板材目标厚度、不同板坯含水率、不同热压时间及热压温度条件下压制干法中密度纤维板,并测定板坯中心层在热压过程中的温度变化数据及产品力学性能,比较、分析各条件下中心层的温度与产品力学性能数据,得出了纤维板热压过程中中心层温度与产品力学性能的关系.
[期刊] 林业科学
[作者]
陈勇平 王金林 李春生 王金平
以杨树人工林木材单板为试材,在进行三聚氰胺甲醛树脂浸渍组坯后,利用高频设备热压成型,并以此探讨高频热压胶合中板坯内的温度场分布和变化规律。结果表明:高频热压胶合中板坯内温度随时间变化曲线可用乘幂函数表示。对于板坯的温度场分布,在板材长宽方向,因边缘各点的含水率差异导致加热过程中温度的不一致,但在超过100℃后各点温度会逐渐接近;厚度方向上,高频电场中板坯的中心或两表层温度并非最高,最高温度出现在靠近正极板的部位,最低温度出现在紧贴负极板表层。
[期刊] 林业科学
[作者]
曹忠荣 郭文莉 阎昊鹏
用扫描电子显微镜对未浸水和浸水后的干法无胶硬质纤维板进行观察，以获得有关无胶纤维板内在结构的变化，这可以更好地了解无胶纤维板的强度和耐水性能，在制造纤维板过程中，通过热磨使木材纤维在胞间层分离，并在热压时受压力作用再次结合，纤维重新结合的状况决定了纤维板的物理力学性能，经电镜观察的无胶纤维板，纤维间相互交织且结合紧密，即使是浸水后，纤维间的结合仍未出现松散现象，这表明不施加胶粘剂制造的干法硬质纤维板可以具有优越的强度和耐水性能。
关键词：
干法纤维板,无胶,结构,电子显微镜
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
张扬 于志明
为了研究平压法热压中密度纤维板过程中板坯含水率分布和热压曲线对板材断面密度分布(VDP)的影响,制取平坦型和陡平型VDP板材,该文通过改变板坯含水率分布以及热压曲线,热压不同VDP的中密度纤维板,分析各工艺参数对板材表面质量、表层厚度、表心层密度比、心层最低密度的影响。结果表明:适当增大板坯的含水率,可以改善板材的表面质量,提高表心层的密度比,降低心层密度;在高压阶段不超过压机闭合时间的前提下,提高高压压力,增长高压作用时间,有利于提高表心层的密度比;第一次降压压力的存在,使得表心层密度比减小,心层密度增加;当高压压力较小、作用时间较短时,采用较低的第一次降压压力,可以使得表层厚度增加、表心层...
关键词：
中密度纤维板 热压曲线 断面密度分布
[期刊] 浙江农林大学学报
[作者]
NGUYEN Thi Huong Giang 张齐生
以毛竹Phyllostachys edulis集成材为研究对象,在不同条件下进行高频热压,通过对竹集成材板坯高频热压过程中芯层温度变化的统计分析,得到了竹集成材高频热压过程中板坯温度的变化规律。结果表明:在试验条件范围内,随着板坯含水率从6%增加到18%,涂胶量从200 g·m-2增加到300 g·m-2,板坯的温度明显升高。升温过程可以分为快速升温和慢速升温2个阶段。在快速升温阶段板坯内的温度随板坯初含水率、涂胶量及加热时间的提高而递增;在慢速升温阶段板坯初含水率及涂胶量对板坯内的温度的影响很小,板坯芯层升温速度随加热时间的增加而减少。通过试验数据分析,得出较优的高频热压胶合工艺条件为:涂胶...
[期刊] 福建农林大学学报(自然科学版)
[作者]
刘艳萍 张洋 江华 吴羽飞 李文定
利用木聚糖酶预处理麦秸纤维,采用常规热压工艺制备脲醛树脂(UF)麦秸纤维板,并测试木聚糖酶处理前后UF麦秸纤维板的性能变化.结果表明:与未经木聚糖酶处理的UF麦秸纤维板相比,处理后的UF麦秸纤维板的内结合强度、弹性模量、静曲强度均显著提高.其中,内结合强度由0.34 MPa提高到0.67 MPa,弹性模量由2386.05 MPa提高到3121.75MPa,静曲强度由18.25 MPa提高到27.13 MPa;24 h吸水厚度膨胀率显著下降,由36.45%降至18.40%,且各项指标达到国家标准合格品的要求.木聚糖酶处理后的UF麦秸纤维复合材料具有较大的刚度和阻尼;酶处理前后复合材料的Tg分别为...
关键词：
木聚糖酶 脲醛树脂 麦秸纤维板 性能
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