采用响应面Box-Benhnken中心组合试验设计与分析方法,对PF树脂浸渍杨木单板的工艺因素进行了分析,建立了浸渍工艺因素与单板增重率之间关系的二次回归模型。方差分析表明,二次回归模型高度显著,计算值与实际值之间的误差很小。抽真空时间、胶液浓度和常压浸渍时间对单板增重率具有高度显著的影响,上述因素的交互项对单板增重率影响很小。RSA得到的优化工艺参数为抽真空时间为20 min,胶液浓度为28%,常压浸渍时间为3.0 h,以上述工艺参数进行重复验证试验,试验结果与二次回归模型的计算结果误差很小,表明二次回归模型的预测是可靠的。

摘 要：采用木材真空加压浸渍处理专用设备，较系统地研究了浸渍压力和浸渍时间对杨木增重率的影响规律。结果表明：浸渍压力和时间对杨木增重率有很大影响；在本研究范围内，随着浸渍压力的提高和浸渍时间的延长，增重率呈现先快速增长后趋于平缓的趋势，增重率最高可达到 36.6%；从节约时间和能源成本方面综合考虑，选定本试验的优化浸渍工艺为浸渍压力 1.0 MPa、浸渍时间 2 h。

使用响应曲面法研究尿素添加次数和尿素添加时间间隔对脲醛树脂性能和其板材性能的影响,使用傅里叶红外光谱仪定性分析尿素添加次数和尿素添加时间间隔对脲醛树脂主要基团的影响。结果表明:尿素添加次数和尿素添加时间间隔对脲醛树脂的固体含量及固化时间影响不大,而对黏度、树脂中羟甲基含量、游离甲醛含量、各主要基团含量和板材的性能有很大影响。树脂合成工艺中2次添加尿素,间隔时间20min时,树脂和板材性能比较好。

为提高混凝土模板用胶合板的表面耐磨性，采用浸渍方法，在常温、常压下用ＰＦ树脂胶液对杨木和马尾松单板进行了改性处理，对胶液种类、浸渍时间与单板增重率、表面磨耗值之间的关系进行了研究，探讨了提高单板表面耐磨性的合适工艺。研究结果表明，单板经浸渍处理后，胶黏剂主要分布在单板表层，随浸渍时间延长，二种单板的增重率呈上升趋势，表面磨耗值呈下降趋势。当浸渍时间相同时，加入耐磨剂的ＰＦ树脂胶液，可显著提高单板的表面耐磨性，碳化硅的耐磨性比二氧化硅更明显，杨木单板的表面耐磨性优于马尾松单板。验证试验表明，ＰＦ树脂中加入０．４％的碳化硅、０．１％的海藻酸钠和３．５％的微晶纤维素，杨木单板浸渍３ ｈ，马尾松单板浸．．．

低分子量树脂浸渍改性是提高速生材物理力学性能的有效手段。然而,树脂浸渍改变了“木材-水分”体系和木材孔隙结构,造成浸渍材干燥过程中水分迁移减慢,并且干燥后树脂难以完全固化,限制了其推广应用。本文以低分子量三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)浸渍杨木为研究对象,探讨了不同干燥前预处理及干燥方式对浸渍材内部树脂溶液的影响;重点研究了干燥过程中树脂对水分以及水分迁移、水分对树脂固化的影响规律,并阐明了干燥过程中水分迁移和树脂固化的相互关系;揭示了干燥后固化温度对浸渍材物理力学性能的影响机理。研究结果对于树脂浸渍材干燥

以杨木单板为基体,以热敏染料、显色剂、十四醇、增感剂为木材温致变色剂,利用超声波浸渍注入木材的方法制备可逆温致变色杨木单板,研究可逆温致变色杨木单板的浸渍工艺。结果表明:影响试件变色色差(ΔE*)的主要试验因子为超声波功率,方差分析其在0.01水平下对试件ΔE*影响显著;其次为浸渍时间和浸渍温度,方差分析二者在0.01水平下对试件ΔE*影响不显著。最佳浸渍工艺为浸渍温度75.0℃、浸渍时间4.0h、超声波功率120.0W。研制成可逆温致变色杨木单板新产品,杨木单板起始变色温度为26℃,终止变色温度为32℃;温度由26℃升至32℃时,试件由蓝色变成木材本色;温度由32℃降至26℃时,试件由木材本...

将单层带青展平竹、重组竹、展平竹板三层复合板经过树脂浸渍处理后再进行水煮干燥加速开裂处理,从而来分析浸渍树脂处理对三种材料的表面开裂性能的差异性及机理。结果表明,单层带青展平竹的浸润效果最好,表面也几乎没有裂纹,但是整体变形较为明显;重组竹表面会形成较为细小的裂纹,浸渍树脂处理后的重组竹表面开裂情况明显降低;展平竹板三层复合板表面开裂最明显,形成的裂纹较长并沿纹理方向延伸。

以玉米淀粉为原料,利用α-淀粉酶及糖化酶对玉米淀粉进行酶解处理,再用过氧化氢对其进行氧化并通过强酸工艺于不同合成的阶段加入变性淀粉对脲醛树脂进行改性。结果表明:与未改性脲醛树脂中的游离甲醛含量(0.3%)相比,改性后的脲醛树脂游离甲醛含量降到0.12%~0.179%之间,甲醛释放量从未改性前的4.3 mg·L-1降低到2.5~1.0 mg·L-1不等。对改性前后的脲醛树脂固化后进行结构上的比较分析,结果表明:改性脲醛树脂游离甲醛含量和甲醛释放量的减少及胶合强度的变化,可能是由于变性淀粉的羧基与脲醛树脂结构中的氨基、亚氨基发生反应,导致葡萄糖五元环被引入到脲醛树脂结构中,同时羧基与羟甲基反应可生...

【目的】用大孔树脂纯化黑豆异黄酮粗提物,优化黑豆异黄酮最佳纯化工艺,并对纯化后的黑豆异黄酮组分进行鉴定。【方法】选用NKA-9、AB-8、D101、HPD100和DM301 5种大孔吸附树脂纯化黑豆异黄酮,从中筛选吸附效果最好的树脂,然后以上样液质量浓度、pH值和流速进行单因素试验;在此基础上进行响应面试验,对吸附工艺进行优化;并以洗脱剂乙醇体积分数和用量为试验因素,分析黑豆异黄酮的解吸优化条件;最后在优化的吸附、解吸条件下对黑豆异黄酮进行二次纯化。用超高效液相色谱(UPLC)对纯化后的黑豆异黄酮组分进行

以改性三聚氰胺甲醛树脂(MF树脂)和酚醛树脂(PF树脂)为胶粘剂,设计了两组热压工艺参数,按照“冷-热-冷”工艺压制竹帘胶合板.对制品按标准JG/165-2004进行了检测,并对检测结果进行比较分析.分析结果表明,该改性MF树脂竹帘胶合板的弹性模量稍高于PF树脂竹帘胶合板,但静曲强度和保留强度不如PF树脂竹帘胶合板.如果适当增加产品的密度和降低改性MF树脂中尿素的比例,产品质量将可以进一步提高,证明该改性MF树脂可以替代PF树脂用于竹帘胶合板生产,且产品质量可以达到标准JG/165-2004的要求.

采用纳米蒙脱土浸渍改性普通杨木板材，提高板材的密度、力学性能以及尺寸稳定性。试验结果表明，改性处理后板材的密度、尺寸稳定性和各项力学性能都得到了显著提高，最佳改性工艺条件为：预压缩率为３０％、预压温度为７０℃、浸渍液浓度为４％、浸渍时间为１２０ ｍｉｎ。蒙脱土不仅均匀分布于杨木内部，还与木材组分发生交联反应。与杨木素材比，处理材的刚度增加了１０．９２％，热稳定性能也得到显著提高。纳米蒙脱土改性处理杨木板材为地板行业提供了良好的新型材料，扩大速生低质杨木材料的使用范围。

采用纳米蒙脱土浸渍改性普通杨木板材，提高板材的密度、力学性能以及尺寸稳定性。试验结果表明，改性处理后板材的密度、尺寸稳定性和各项力学性能都得到了显著提高，最佳改性工艺条件为：预压缩率为３０％、预压温度为７０℃、浸渍液浓度为４％、浸渍时间为１２０ ｍｉｎ。蒙脱土不仅均匀分布于杨木内部，还与木材组分发生交联反应。与杨木素材比，处理材的刚度增加了１０．９２％，热稳定性能也得到显著提高。纳米蒙脱土改性处理杨木板材为地板行业提供了良好的新型材料，扩大速生低质杨木材料的使用范围。

为建立无梗五加果花色苷的研究工艺,比较7种大孔树脂对无梗五加果花色苷的吸附与解吸效果,在此基础上研究X-5型大孔树脂对无梗五加果花色苷的吸附与解吸条件。结果表明:X-5型大孔树脂是纯化无梗五加果花色苷的理想树脂;动态吸附最适浓度为2.0mg·mL-1,上样液pH值3.0,最大上样量42BV,上样流速1.0mL·min-1;动态解吸最适洗脱剂为pH值3.0的70%乙醇,洗脱体积5BV,解吸流速为1.0mL·min-1。该工艺生产的花色苷产品为紫红色粉末,色价为35.2,是未纯化的17倍。说明此方法适合于无梗五加果花色苷的纯化,且纯化效果理想。

【目的】采用硼酸和热解油对酚醛(PF)树脂进行共改性,研发一种地采暖地板用耐热增韧型改性酚醛(BBPF)树脂,以满足地采暖地板长期处于相对高温和潮湿的环境对胶黏剂的特殊要求。【方法】以树脂固体含量、残碳率、拉伸强度和胶合强度为考察指标,以热解油替代苯酚比例、硼酸添加量(占苯酚质量百分比)和氢氧化钠/苯酚(NaOH/P)摩尔比为考察因素,采用正交试验方法,优化BBPF树脂合成工艺。【结果】1)正交试验极差分析表明,BBPF树脂固体含量、拉伸强度和胶合强度的影响因素主次顺序均为热解油替代苯酚比例、硼酸添加量、NaOH/P摩尔比; BBPF树脂残碳率的影响因素主次顺序为热解油替代苯酚比例、NaOH/P摩尔比、硼酸添加量。2)随热解油替代苯酚比例提高,BBPF树脂固体含量、残碳率和胶合强度均呈下降趋势,拉伸强度呈上升趋势;随硼酸添加量增大,BBPF树脂固体含量、残碳率、拉伸强度和胶合强度均先增大后减小;随NaOH/P摩尔比增大,BBPF树脂固体含量、残碳率和胶合强度均先升高后降低,拉伸强度升高。3) BBPF树脂的优化合成工艺为热解油替代苯酚比例20%、硼酸添加量4%、NaOH/P摩尔比0.5,此工艺下合成的BBPF树脂残碳率在800℃下高达58.10%,其胶膜拉伸强度为3.15 MPa,断裂伸长率为15.7%,胶合强度为1.12 MPa。4)热重分析表明,在0～800℃范围内,树脂质量损失分为4个阶段:第1阶段为30～350℃,树脂中残余水分蒸发,同时伴有树脂后固化,未参与固化的羟甲基被氧化脱除,醚键裂解转化为亚甲基键,甲醛释放,BBPF树脂失重速率极值向高温区移动;第2阶段为350～450℃,树脂中亚甲基键断裂分解,质量损失量较少;第3阶段为450～600℃,酚羟基脱水环化,树脂明显分解,BBPF树脂最大失重速率的温度高于PF树脂和热解油酚醛(BOPF)树脂,低于硼酚醛(BPF)树脂;第4阶段为600～800℃, BBPF树脂在800℃的残碳率高于PF树脂与BOPF树脂,低于BPF树脂。傅里叶变换红外光谱分析显示,BBPF树脂与BOPF树脂的红外光谱在3 420 cm~(-1)处的羟基O—H峰强度略低于PF树脂,且峰变窄;在1 384 cm~(-1)存在B—O键吸收峰,2 924 cm~(-1)处的CH_2特征峰、1 047 cm~(-1)处的醚键吸收峰和876 cm~(-1)处的苯环取代基位置峰强度均增强。【结论】采用硼酸和热解油共改性酚醛树脂,硼酸与酚羟基反应可引入高键能的B—O键,热解油的添加可引入柔性分子链段,同时可提高树脂体系交联度、耐热性和韧性。

采用S-8、D-3520、ADS-8、DM-0301、AB-8五种大孔树脂对槟榔多酚进行纯化,筛选出S-8型号大孔树脂对槟榔多酚进行纯化,其效果最好。通过动态吸附与解析实验,得到S-8型大孔树脂的最佳吸附条件为:上柱液pH为2.0,上柱液浓度为2.05 mg/mL,上柱液体积为6 BV;最佳解析条件为:解析液pH为4.0、乙醇浓度为75%、解析液体积为6 BV。