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[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
李启岭 张帝树 梅瑞仙
用正交试验法研究了厚度为４ｍｍ的毛白杨切制薄板干燥工艺中，干燥温度、时间、加压压力、码垛方式对干燥质量与效率的影响，并提出了最佳工艺条件。
关键词：
杨木薄板,快速干燥,含水率
[期刊] 林业科学
[作者]
马世春 杨文斌
应用高温干燥与常温干燥有机结合的工艺技术(简称蒸汽综合干燥法),对意杨25mm厚板材进行处理,在预热阶段进行充分的汽蒸处理,而后进入常压过热蒸汽干燥工艺阶段,当含水率降到25%时,转入常温干燥工艺阶段,直到干燥阶段结束。这样既缩短了干燥周期又提高了干燥质量,同时也提高了干燥窑的生产效率。
关键词：
意杨薄板材 高温干燥 常温干燥 干燥质量
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
PHAM TUONG LAM 王新洲 邓玉和 蒋姗姗 CAO QUOC AN 董葛平 TRAN MINH TOI
采用纳米蒙脱土浸渍改性普通杨木板材，提高板材的密度、力学性能以及尺寸稳定性。试验结果表明，改性处理后板材的密度、尺寸稳定性和各项力学性能都得到了显著提高，最佳改性工艺条件为：预压缩率为３０％、预压温度为７０℃、浸渍液浓度为４％、浸渍时间为１２０ ｍｉｎ。蒙脱土不仅均匀分布于杨木内部，还与木材组分发生交联反应。与杨木素材比，处理材的刚度增加了１０．９２％，热稳定性能也得到显著提高。纳米蒙脱土改性处理杨木板材为地板行业提供了良好的新型材料，扩大速生低质杨木材料的使用范围。
关键词：
杨木 预压缩 浸渍改性 纳米蒙脱土
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
范祥林 王新洲 邓玉和 蒋姗姗 CAO QUOC AN 董葛平 TRAN MINH TOI
采用纳米蒙脱土浸渍改性普通杨木板材，提高板材的密度、力学性能以及尺寸稳定性。试验结果表明，改性处理后板材的密度、尺寸稳定性和各项力学性能都得到了显著提高，最佳改性工艺条件为：预压缩率为３０％、预压温度为７０℃、浸渍液浓度为４％、浸渍时间为１２０ ｍｉｎ。蒙脱土不仅均匀分布于杨木内部，还与木材组分发生交联反应。与杨木素材比，处理材的刚度增加了１０．９２％，热稳定性能也得到显著提高。纳米蒙脱土改性处理杨木板材为地板行业提供了良好的新型材料，扩大速生低质杨木材料的使用范围。
关键词：
杨木 预压缩 浸渍改性 纳米蒙脱土
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
刘正添 韦益民 梁秀琼 张英姿
本文研究了以苯酚-间苯二酚甲醛树脂胶制备杨木单板层积木的胶合工艺参数.根据正交试验结果,提出了最优胶合条件:涂胶量200g/m~2;常温加压固化的压力1.27MPa;时间5h.
[期刊] 林业科学
[作者]
刘志佳 鲍甫成 傅峰
以杨木单板为基体,以热敏染料、显色剂、十四醇、增感剂为木材温致变色剂,利用超声波浸渍注入木材的方法制备可逆温致变色杨木单板,研究可逆温致变色杨木单板的浸渍工艺。结果表明:影响试件变色色差(ΔE*)的主要试验因子为超声波功率,方差分析其在0.01水平下对试件ΔE*影响显著;其次为浸渍时间和浸渍温度,方差分析二者在0.01水平下对试件ΔE*影响不显著。最佳浸渍工艺为浸渍温度75.0℃、浸渍时间4.0h、超声波功率120.0W。研制成可逆温致变色杨木单板新产品,杨木单板起始变色温度为26℃,终止变色温度为32℃;温度由26℃升至32℃时,试件由蓝色变成木材本色;温度由32℃降至26℃时,试件由木材本...
关键词：
温致变色材料 温致变色杨木单板 浸渍工艺
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
杜官本 王思群 雷洪
为研究过压缩工艺对板坯内部温度和蒸汽压的影响,在实验室条件下制备了薄型中密度纤维板,考察了过压缩工艺参数(过压缩程度、过压缩时间、闭合时间、热压温度以及压板从过压缩位置返回的时间)对板材物理力学性能的影响。结果表明:压板从过压缩位置返回的过程中,板坯心层蒸汽压显著下降,过压缩工艺增大了中密度纤维板表心层密度差;与常规热压工艺相比,采用过压缩工艺可以提高薄型中密度纤维板的物理力学性能。
关键词：
过压缩 薄型中密度纤维板 物理力学性能
[期刊] 林业科学
[作者]
顾炼百 李大纲 承国义 陆肖宝
本文以生长在苏北地区的美洲黑杨单板 (名义厚度 1 7mm)为试材 ,在连续式热压干燥机上进行了生产型试验研究 ,采用高温导热油为载热体 ,热板温度 1 92℃ ,热板压力 0 0 9MPa(前段 )至 0 1 8MPa(后段 )。研究结果表明 :采用高温连续式热压干燥的方式辅以适当的“呼吸”周期 ,可在 2min内将生材单板 (初含水率 1 49%)干至 8%以下的终含水率。干单板基本平整、光滑 ,终含水率均匀 ,无撕裂。单板厚度干缩率平均 5 3 %,横纹干缩率 4 9%。胶合强度平均 0 81 2MPa略高于网带对流干燥的 0 779MPa,结果说明此法干燥人工林杨木单板是可...
关键词：
杨木单板 连续式热压干燥 干缩 撕裂
[期刊] 华中农业大学学报
[作者]
黄友谊 刘波 罗新飞 阳永学 李洪发 戴凯凡
对杜仲绿茶干燥工艺的研究结果表明,采用全炒的干燥方式以叶量150 g、干燥温度80℃的条件干燥和高温提香有利于杜仲绿茶品质的形成。
关键词：
杜仲绿茶 干燥工艺 感官品质 理化成分
[期刊] 林业科学
[作者]
王喜明
为了合理开发利用紫椴小径材,对其材性进行了研究,进而解决干燥工艺,提高干燥质量。通过研究小径材的构造和物理力学性能,并和成材作比较,研制高温干燥基准,提高紫椴小径材的干燥合格率。一、试材、试验设备及方法试材采自黑龙江省尚志县东北林业大学帽儿山林场,条件见表1。试验设备利用自行研制的间歇式电热真空干燥机,工艺试验共进行三次,每次均对试材进行质量统计,测试试材缺陷。选取5块试验板,3块含水率检验板,包括心材板、边材板、应力检验板各1块。检验板和试验板端头用铝箔纸封涂,检验板每4h称重一次。
关键词：
紫椴小径材 高温干燥 干燥工艺
[期刊] 浙江林学院学报
[作者]
刘志坤 李延军 杜春贵 文桂峰 林勇
为提高竹材产品的科技含量和附加值,提高资源的利用效率,将毛竹Phyllostachyspubescens横截、纵锯、粗刨、蒸煮和干燥等工序加工成矩形断面的竹条;再经精刨、砂光、涂胶和侧拼制成侧拼单层竹片胶合板块;之后注入软化剂、竹块叠层湿胶合制得竹方。将竹方升温软化处理,在刨切机上刨切获得0 20～1 50mm,柔韧性良好且厚度均匀的刨切薄竹片,为竹材精深加工和高效利用开辟了工业化利用新途径。刨切薄竹片可代替广泛使用的珍贵薄木用于装饰材料的贴面和家具表面装饰。表2参6
[期刊] 林业科学
[作者]
马世春
As for drying the thick timber of Schima superba, the drying time is longer while using a normal temperature drying technology. By means of organically combining normal temperature drying with normal pressure superheated steam drying, not only could the drying time be reduce but drying quality was i...
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
贾东宇 冯小江 伊松林
该文以尺寸规格为60 mm×60 mm×300 mm的杨木为试材,在干燥温度分别为65、85℃,常规和绝对压力为0.02 MPa的真空干燥条件下,对试件干燥速率及内部温度场进行了测量及对比分析。结果表明:①真空干燥速率是常规干燥速率的2.5~3.2倍,且随着干燥温度的增加,倍率增加。②纤维饱和点(FSP)以上时,真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍;而在FSP以下时为2.90~4.14倍,明显大于FSP以上时的比值。③在干燥初期,真空干燥杨木试件的升温速率快于常规干燥;温度越高,升温速率的差异就越大。65℃时真空与常规干燥升温速率比为2.46,85℃升温速率比为2.85。
关键词：
真空干燥 常规干燥 干燥速率 温度场
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
侯瑞光 李贤军 刘元 徐康 乔建政 胡嘉裕 程曦依 李芸
摘 要：采用木材真空加压浸渍处理专用设备，较系统地研究了浸渍压力和浸渍时间对杨木增重率的影响规律。结果表明：浸渍压力和时间对杨木增重率有很大影响；在本研究范围内，随着浸渍压力的提高和浸渍时间的延长，增重率呈现先快速增长后趋于平缓的趋势，增重率最高可达到 36.6%；从节约时间和能源成本方面综合考虑，选定本试验的优化浸渍工艺为浸渍压力 1.0 MPa、浸渍时间 2 h。
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
刘俊怀 夏余平 袁建 刘克非 吴庆定
为高值清洁利用竹木剩余物、农作物秸秆、杂草藤条等廉价碳汇资源开发耐磨、耐候、绝缘木质功能材料,对添加有纳米刚玉粉、电玉粉等强化因子的杨木剩余物功能化粉末的压缩性、成形性与耐热性等工艺性能进行了专题研究。结果表明:添加有电玉粉等强化因子的杨木剩余物功能化粉末,不论室温还是160℃温度环境,在80 MPa成形压力下的压缩性与成形性最佳,但其在室温环境下的成形性仅为160℃温度环境下的5%左右,160℃环境温度下的压缩性比室温环境下的提高了27%以上(最高达到了1.32 g/cm3);温压成形工艺、电玉粉等强化因子对杨木剩余物粉末高温环境下的热失重行为具有重要影响,为后续研究木质剩余物功能化材料的耐候性指明了方向。
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