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[期刊] 浙江林学院学报
[作者]
杜春贵 刘志坤 张齐生 张宏 楼永生
为了提高和改善杉木积成材的物理力学性能和外观质量,促进杉木积成材的推广应用,初步探索了杉木积成材浸渍纸贴面工艺的可行性。试验采用在杉木积成材与浸渍纸之间加入一张木单板,且一次性压贴在杉木积成材基材上的方法,并测试了贴面板的物理力学性能,分析了贴面工艺,选择了较佳工艺参数。结果表明:对杉木积成材进行浸渍纸贴面切实可行。较佳贴面工艺参数为:热压压力2 5MPa,热压时间4min,热压温度160℃。表3参11
[期刊] 浙江林学院学报
[作者]
杜春贵 张齐生 刘志坤 陈思果
为了研究杉木Cunninghamia lanceolata积成材的平面密度分布规律,用计算机断层摄影技术(CT)对其平面密度的分布情况进行了无损检测。结果表明:CT能非常直观、清楚揭示杉木积成材的平面密度分布规律;杉木积成材表层和底层平面的密度较高,而芯层平面的密度较低;木束条各接头处的密度存在变异;木束条尺寸的大小、接头的接合情况,以及铺装的均匀程度等都对杉木积成材平面密度的分布有较大影响;杉木积成材与定向刨花板、普通刨花板相比,其表层平面的条状特征非常明显。图5参17
[期刊] 林业科学研究
[作者]
惠刚盈 胡艳波 罗云伍 张校林
利用江西大岗山 17～ 2 5年生杉木人工林的临时样地 (4 4块 )和固定样地 (52块 )材料 ,研究了立地、年龄和保留密度对杉木成材的影响。研究结果表明 :影响杉木中大径材成材的主要限制因子是立地 ,其次是保留密度和培育年限。立地指数级大于或等于 16 ,保留密度为 10 50～ 1350株·hm-2 ,年龄为 2 0～ 2 2 a时 ,适于培育中径材。大径材培育的经营密度则应更低 ,培育年限应更长
关键词：
杉木 中大径材 成材机理
[期刊] 浙江林学院学报
[作者]
钱俊 俞友明 金永明 楼永生
在实验压机上加装自行设计制造的木材侧向压缩成型设备进行了小径速生杉木材的直接整形试验。对整形后杉木材进行了静曲强度和弹性模量等测试分析 ,得出一种较理想的整形工艺 :整形温度为 1 6 0℃ ,整形速度为 1 0mm·min- 1 ,体积压缩率为 6 0 %。表 3参 5
[期刊] 福建农林大学学报(自然科学版)
[作者]
黄磊 王港 杨冰 朱亚艳 赵光忠 杨士凯
利用设置固定样地监测和统计学方法,对地形、土壤养分与单位面积内杉木大径材数量、比例分布的关系进行相关性和单因素方差分析,研究地形、土壤养分与杉木大径材形成的关系,为贵州山区杉木大径材培育提供参考依据.结果表明:地形对杉木大径材形成的影响较大,其中,海拔、坡度、坡向对其影响的差异显著;土壤有效磷含量与杉木大径材形成有相关性,但总体来说各土壤养分对其影响的差异不显著.
关键词：
杉木 大径材 地形 土壤养分
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
李赵京 沈隽 蒋利群 李新兵 董华君 王启繁
【目的】为了探究贴面处理对中纤板气味释放浓度和强度的影响,比较分析贴面处理后的中纤板与其素板的TVOC及各组分的气味浓度和强度的差异。【方法】采用1 m3气候箱法对三聚氰胺浸渍纸贴面中纤板及其MDF素板进行气体采样,利用气相色谱-嗅闻-质谱联用仪确定气味特征化合物。【结果】三聚氰胺浸渍纸贴面中纤板的气味总质量浓度比其MDF素板降低了21. 06%;贴面处理后板材释放的芳香烃、醛酮类气味特征化合物质量浓度分别增加了16. 88%、3. 08%,酯类、烯烃类、醇类和无气味化合物质量浓度分别降低了7. 74%、4. 34%、0. 20%和7. 68%;三聚氰胺浸渍纸贴面中纤板气味特征化合物释放的种类比其MDF素板增多,但其气味强度均比较弱;气味特征化合物的气味分为苦味、焦味糊味、清香味、烤甜味、芳香味、青草味这6种类型;邻苯二甲酸二丁酯、癸醛、2-乙基-1-己醇、苯在贴面与未贴面的板材气味释放中均被检测到,且在素板中的质量浓度、气味强度均要高于三聚氰胺浸渍纸贴面中纤板中的质量浓度、气味强度; MDF素板经过贴面处理后,气味类型虽然增加,但气味强度均属于稍可察觉(气味等级≤2),对板材的整体气味强度贡献不大。【结论】三聚氰胺浸渍纸贴面会抑制气味特征化合物的释放,降低其质量浓度和气味强度,且同一种气味特征化合物的质量浓度会在一定程度上影响其气味强度的大小。
[期刊] 华中农业大学学报
[作者]
徐有明 李鑫 杨金德 缪玉春 杨仁义
以２１年树龄的池杉为试材，研究了池杉纸浆材管胞形态、木材密度和化学组分含量的变异规律。结果表明：管胞长度、宽度、长宽比、壁腔比、基本密度及纤维素含量径向为递增、稳定的模式，而木素、戊聚糖、苯醇抽出物含量及腔径比等径向变异为递减、稳定的模式；轴向管胞长度、长宽比变化模式为短─长─短、小─大─小；木材密度１．３ｍ高度以上则呈递减的模式。池杉木材幼龄期为１２～１４年，其纸浆林工艺成熟龄约为１４～１８年。
关键词：
池杉,纸浆材,材性变异,工艺成熟龄
[期刊] 林业科学研究
[作者]
许忠坤 徐清乾
经过16a对杉木无性系材积、单株干物质、单株纤维量、纤维长、纤维宽、纤维长宽比、纤维含量、木材密度的变异规律和各性状间的相关关系进行了研究。结果表明:无性系间各性状存在极显著差异,纤维长、宽不受立地影响。材积、纤维含量、木材密度对单株纤维量贡献率分别为61 7%、22 6%、15 7%。各性状遗传力0 51～0 68。选出了长纤维型造纸材优良无性系12个、中纤维型造纸材优良无性系4个、适合立地条件较差的造纸材优良无性系4个。
关键词：
杉木 无性系 造纸材 材积 木材性质
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
仲利涛 刘元
以萃取率为指标,对超临界流体CO2萃取杉木心材精油的工艺进行了研究,并将超临界CO2萃取法与传统的精油提取法精油得率进行比较。结果表明:在压力为30 MPa、温度为40℃、萃取时间120 min、CO2流速为20 kg/h时,精油得率最高,为0.99%,比传统提取方法精油得率高0.20%。但从成本方面来考虑,在非特殊要求时,精油提取建议选择传统提取方法。
关键词：
杉木 精油 超临界流体CO2 萃取工艺
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
张仲凤 周先雁
基于尿素受热易分解的特点,以杉木为基材,采用全因素试验法研究种类、尿素颗粒度及添加量对涂层透气孔的影响。结果显示,涂料种类对小孔直径影响非常显著,而尿素颗粒度对小孔直径、大孔直径和平均值的影响都非常显著;尿素添加量对小孔直径影响显著,而对平均值的影响较显著。优化的工艺为:环氧清漆为涂料,尿素颗粒度为120目以上,尿素添加量为10%。
[期刊] 西北农林科技大学学报(自然科学版)
[作者]
王蕊 田飞宇 徐德良 徐信武
[目的]研究薄木初含水率对三聚氰胺甲醛树脂浸渍后性能的影响,为薄木贴面的应用提供参考。[方法]以杨木、海棠木、松木薄木为材料,采用三聚氰胺甲醛树脂浸渍处理,制备装饰用浸渍薄木,研究薄木的初含水率对浸渍薄木的表面微观形貌、浸胶量、预固化度、挥发物含量以及浸渍薄木覆面纤维板贴面性能的影响。[结果]在相同浸渍工艺条件下,随着初含水率(0%～30%)的提高,浸渍薄木的浸胶量降低,杨木浸胶量从72.0%降低到59.3%,海棠木浸胶量从94.2%降低到84.4%,松木浸胶量从103.4%降低到86.1%;预固化度减小,杨木预固化度从20%降低到15%,海棠木预固化度从30%降低到19%,松木预固化度从由13%降低到6%;挥发物含量略有提高,杨木挥发物含量从8%增加到9%,海棠木挥发物含量从9%增加到10%,松木挥发物含量从8%增加到9%;贴面胶合强度呈先增大后减小的趋势,表面胶合强度最高可达2.1 MPa。[结论]为确保浸渍薄木的贴面性能,建议薄木初含水率控制在10%～20%。
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
王燕 张源 李萍 袁光明 李新功 王向军 左迎峰
【目的】为有效提升人工林杉木物理力学性能，以无机硅酸钠（Na_2SiO_3）溶液为浸渍改性剂，硫酸镁（MgSO_4）溶液为固化剂，采用真空–加压循环浸渍方法制备硅镁凝胶改性杉木，探究硫酸镁的添加量和不同浸渍工艺对改性杉木浸渍效果和性能的影响，并优化浸渍工艺为硅镁凝胶改性杉木的规模生产提供理论依据。【方法】通过单因素试验探讨硫酸镁和硅酸钠的摩尔比、浸渍时间、浸渍压力与负/正压时间比4个因素对杉木试件改性效果的影响，在此基础上设计L_9(3~4)正交试验优化浸渍工艺参数。由最佳工艺制得硅镁凝胶改性杉木与硅酸钠改性杉木，考察其质量增加率、顺纹抗压强度、硬度、吸水率、抗流失率、耐热性等性能和微观形貌表征，对比两种改性杉木之间及与未处理杉木的差异。【结果】综合单因素和正交试验结果得到：以硫酸镁和硅酸钠的摩尔比为1∶2的MgSO_4溶液和Na_2SiO_3溶液改性杉木，浸渍时间2 h、浸渍压力0.3 MPa和负/正压时间比2∶1的条件下制得的硅镁凝胶改性杉木性能最佳。对比未处理杉木，硅镁凝胶改性杉木的抗压强度、端面硬度、弦切面硬度和径切面硬度分别提升81.1%、73.1%、52.6%和37.2%，吸水率由129.3%降至73.3%。SEM结果显示硅镁凝胶改性杉木中硫酸镁成功浸入杉木管胞与硅酸钠反应并将其固化，导致其沉积物形貌不同，相比硅酸钠改性杉木其抗流失性提升了22.1%。TGA曲线中硅镁凝胶改性杉木的质量损失速率显著降低，由于无机组分的浸入，残余质量提升了27.09%。【结论】杉木经硅镁凝胶改性后，密度和强度增加，耐水性能改善，硬度、抗流失性及热稳定性显著提高，较硅酸钠改性杉木更具性能和应用方面的优势。
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
林欣雨 张秋昊 黄艳辉 皇权飞 杨欣
【目的】竹集成材性能优异，常被用于家具、建筑等行业。涂饰水性漆能有效保护竹集成材，目前竹集成材水性漆涂饰面临水性漆渗透困难、附着力差的问题。因而探究涂饰工艺及清漆和色漆对竹集成材水性漆的漆膜性能和附着机理的影响，有助于解决竹集成材水性涂装的难题。【方法】以竹集成材为基材，采用简易的多次喷涂底漆的涂饰工艺将水性清漆和色漆进行涂饰，并对漆膜硬度、附着力、光泽度、表面粗糙度进行测试，进一步利用电镜和红外分析探究漆膜在竹集成材上的附着机理。【结果】清漆漆膜硬度为1H，附着力为0级，而色漆因含有颜料，硬度更高为2H。颜料颗粒的存在影响了成膜的交联程度，使得色漆的附着力较差为1级，表面粗糙度高于清漆。说明本涂饰工艺能保持较强的附着力与漆膜硬度，能够对基材进行较好的保护。经过水性漆涂饰后的竹集成材表面光泽度显著增加，纵向的光泽度提高了5倍以上，大大提高了其装饰性能。且清漆涂饰前后总色差值较低，说明清漆能较好地保持竹集成材本身的颜色。水性漆中的成膜物质与基材之间产生了物理和化学结合，有助于水性漆更好的附着。【结论】本研究探明了竹集成材水性清漆和色漆的影响以及水性漆漆膜的附着肌理，为竹材的水性化涂装及性能提升提供了理论和技术支持。
[期刊] 林业科学
[作者]
鲍甫成 王正 郭文静
以人工林杨木和杉木木材为研究对象 ,对其表面自由能、表面极性和表面化学官能团等木材表面特征因子进行测定 ,并探讨不同温度处理条件下木材表面特性的变化机理。研究结果表明 :杉木比杨木有较高的总表面自由能 (42 35mN·m- 1 对 38 93mN·m- 1 )和非极性表面自由能 (41 6 1mN·m- 1 对 35 5 2mN·m- 1 ) ,而杨木的极性表面自由能比杉木要高 (3 4 1mN·m- 1 对 0 74mN·m- 1 )。杨木和杉木木材经过不同温度处理后 ,其总表面自由能和非极性表面自由能都随着处理温度的升高而下降 ,而极性自由能则有不同程度的升高。产生此种现象的原因主...
关键词：
杉木 杨木 表面自由能 表面化学官能团
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
侯瑞光 李贤军 刘元 徐康 乔建政 胡嘉裕 程曦依 李芸
摘 要：采用木材真空加压浸渍处理专用设备，较系统地研究了浸渍压力和浸渍时间对杨木增重率的影响规律。结果表明：浸渍压力和时间对杨木增重率有很大影响；在本研究范围内，随着浸渍压力的提高和浸渍时间的延长，增重率呈现先快速增长后趋于平缓的趋势，增重率最高可达到 36.6%；从节约时间和能源成本方面综合考虑，选定本试验的优化浸渍工艺为浸渍压力 1.0 MPa、浸渍时间 2 h。
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