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[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
韩建
以改性三聚氰胺甲醛树脂(MF树脂)和酚醛树脂(PF树脂)为胶粘剂,设计了两组热压工艺参数,按照“冷-热-冷”工艺压制竹帘胶合板.对制品按标准JG/165-2004进行了检测,并对检测结果进行比较分析.分析结果表明,该改性MF树脂竹帘胶合板的弹性模量稍高于PF树脂竹帘胶合板,但静曲强度和保留强度不如PF树脂竹帘胶合板.如果适当增加产品的密度和降低改性MF树脂中尿素的比例,产品质量将可以进一步提高,证明该改性MF树脂可以替代PF树脂用于竹帘胶合板生产,且产品质量可以达到标准JG/165-2004的要求.
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
方露 常亮 郭文静 任一萍 王正
为了探讨高密度聚乙烯(HDPE)薄膜替代脲醛(UF)树脂作为胶黏剂的可行性,采用力学试验机、DMA、TG、SEM等方法分别对HDPE胶合板与UF树脂胶合板的物理力学性能、热稳定性、胶合界面进行综合评价。结果表明:HDPE薄膜作为胶黏剂使用时具有与UF树脂相同的黏结能力,且HDPE薄膜具有更加优异的耐水性能。浸泡7 d后,UF树脂胶合板的吸水率、吸水厚度膨胀率比HDPE胶合板分别高出23.5%和5.1%。HDPE胶合板的储能模量在130℃附近降低到极小值,而UF树脂胶合板则一直保持缓慢降低的趋势;但当温度低于60℃时,HDPE胶合板的储能模量高于UF树脂胶合板。HDPE胶合板与UF树脂胶合板具有...
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
刘凯能 韩健
对不同热压工艺条件下,以中温固化酚醛树脂为胶黏剂,采用"热进热出"和"冷进冷出"热压工艺压制的竹胶合板的主要力学性能进行了检测和比较。研究结果表明,中温固化型酚醛树脂应用于竹胶合板生产是可行的,产品的静曲强度、弹性模量、保留强度等力学性能均达到或超过了国家建设部行业标准(GJ/T 165-2004)的指标,且采用"冷进冷出"工艺比"热进热出"工艺具有更好的效果。经比较,确定中温固化酚醛树脂竹胶合板的最佳热压工艺条件为:热压温度110℃、热压时间70 s/mm、单位压力3.5 MPa。
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
王雪莹 周文捷 李陈 韩健
为提高混凝土模板用胶合板的表面耐磨性，采用浸渍方法，在常温、常压下用ＰＦ树脂胶液对杨木和马尾松单板进行了改性处理，对胶液种类、浸渍时间与单板增重率、表面磨耗值之间的关系进行了研究，探讨了提高单板表面耐磨性的合适工艺。研究结果表明，单板经浸渍处理后，胶黏剂主要分布在单板表层，随浸渍时间延长，二种单板的增重率呈上升趋势，表面磨耗值呈下降趋势。当浸渍时间相同时，加入耐磨剂的ＰＦ树脂胶液，可显著提高单板的表面耐磨性，碳化硅的耐磨性比二氧化硅更明显，杨木单板的表面耐磨性优于马尾松单板。验证试验表明，ＰＦ树脂中加入０．４％的碳化硅、０．１％的海藻酸钠和３．５％的微晶纤维素，杨木单板浸渍３ ｈ，马尾松单板浸．．．
关键词：
PF树脂 浸渍 单板 增重率 磨耗值
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
万秀平
通过共混-共缩聚方法,用酚醛树脂对脲醛树脂加以改性,所得到的改性脲醛树脂胶粘剂有良好的综合性能.并对胶粘剂共混改性进行了理论性的探讨.
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
沈隽 何先楠 王国霖 陈宇
【目的】通过三聚氰胺对木质素酚醛树脂（LPF）改性，提高LPF的胶合性能，降低固化温度，为人造板的绿色生产和节能降耗提供新思路。【方法】对比三聚氰胺与（苯酚+木质素）、三聚氰胺/（苯酚+木质素）与甲醛不同摩尔比对三聚氰胺改性木质素酚醛树脂（MLPF）的性能影响，得到MLPF的最佳合成条件。并与相同酚醛比和木质素取代率的酚醛树脂（PF）和LPF进行性能对比，利用FTIR和DSC对PF、LPF和MLPF的结构和固化温度进行比较分析。【结果】当三聚氰胺与（苯酚+木质素）的摩尔比为4∶6、三聚氰胺/（苯酚+木质素）与甲醛的摩尔比为1∶2时，MLPF的凝胶时间最短，为318.62 s，所压制的MLPF胶合板干、湿胶合强度为2.04和1.43 MPa，甲醛释放量为0.088 mg/m3，且与PF和LPF胶合板相比MLPF的胶合强度更高，满足GB/T14732—2017和GB/T 9846—2015国家标准性能要求。FTIR结果显示，相较于PF和LPF,MLPF在3 327 cm-1和3 214 cm-1处拥有属于-OH和-N-H的双峰，在1 079 cm-1和1 036 cm-1处出现的N-C-N特征峰以及在809 cm-1处属于三嗪环面外震动的吸收峰，都证明了三聚氰胺经过羟甲基化并参与到MLPF的合成中。DSC结果显示，经过三聚氰胺改性后的MLPF放热峰值温度出现在140℃，其固化温度相较于LPF和PF分别降低了17.16%和22.22%。【结论】三聚氰胺的加入使得MLPF的凝胶时间更短，固化温度更低，MLPF胶合板的性能相较于LPF无论是胶合强度还是耐水性均有明显提升。
[期刊] 林业科学
[作者]
刘光远 时君友 姚大地 王喜军 刘永章
落叶松栲胶改性酚醛树脂应用研究刘光远，时君友，姚大地，王喜军，刘永章（吉林林学院吉林１３２０１１）（东北林产工业公司蛟河１３２５００）关键词栲胶，改性，混合比，胶合板，胶合强度我国利用落叶松榨胶制取单宁胶粘剂已有很多研究。７０年代，中国林业科学研究院...
关键词：
栲胶,改性,混合比,胶合板,胶合强度
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
冯永顺 黄志义 母军
为探明胶黏剂对废弃刨花板热解的影响,采用热重分析技术,以20℃/min的恒定升温速率对杨木、杨木刨花板和脲醛树脂的热解特性进行了分析。结果表明:3种材料的热解基本都可分为干燥失水、快速热解和缓慢分解3个阶段。采用一级反应动力学模型对快速热解阶段进行计算,得出杨木的活化能为70.21kJ/mol,杨木刨花板的活化能为46.45kJ/mol,脲醛树脂的活化能为54.86kJ/mol。杨木刨花板和杨木具有相似的热解规律,但其最大热解速率(14.1%/min)明显低于杨木(22.1%/min)和脲醛树脂(21.7%/min),且快速热解阶段存在滞后现象,推测杨木刨花板中的脲醛树脂提高了其热稳定性,尤其...
关键词：
杨木刨花板 热解 脲醛树脂
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
王洁瑛 刘正添
该文采用低压蒸汽喷蒸热压来生产液体酚醛树脂胶大片刨花板.热压温度为180℃,所喷蒸汽的压力为0.3～0.5MPa.经不同的喷汽时间、热压时间生产出刨花板,分别测定试件的静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率、吸水率,以探索喷汽时间、热压时间对板材性能的影响.结论为;喷蒸热压相对于传统热压,在缩短热压时间方面有一定的优势,但程度不够明显;所喷蒸汽的温度和压力有待进一步提高.
关键词：
喷蒸热压 大片刨花板 酚醛树脂胶
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
韩健 高喜桃
采用响应面Box-Benhnken中心组合试验设计与分析方法,对PF树脂浸渍杨木单板的工艺因素进行了分析,建立了浸渍工艺因素与单板增重率之间关系的二次回归模型。方差分析表明,二次回归模型高度显著,计算值与实际值之间的误差很小。抽真空时间、胶液浓度和常压浸渍时间对单板增重率具有高度显著的影响,上述因素的交互项对单板增重率影响很小。RSA得到的优化工艺参数为抽真空时间为20 min,胶液浓度为28%,常压浸渍时间为3.0 h,以上述工艺参数进行重复验证试验,试验结果与二次回归模型的计算结果误差很小,表明二次回归模型的预测是可靠的。
关键词：
杨木单板 PF树脂 响应面分析 增重率
[期刊] 林业科学
[作者]
孙振鸢 吴书泓
本文综述了美国学者提出的新理论,脲醛树脂胶体理论,着重介绍了他们对脲醛树脂高级结构和形态的描述及其推论,以及有关该理论的新证据。同时也简要介绍了脲醛树脂的经典理论。最后作者阐述了这一理论在脲醛树脂应用方面所具有的意义。
[期刊] 浙江林学院学报
[作者]
沈哲红 许绍远
对喜树的旋切、单板干燥和热压胶合的试验结果表明 :喜树的旋切、单板干燥质量及胶合性能皆良好 ,对胶粘剂和加工过程均无特殊要求 ,是一种良好的胶合板用材。三层胶合板的合适热压工艺条件为 :热压压力 0 8～ 1 2MPa ,热压温度 1 0 0～ 1 2 0℃ ,热压时间 30s·mm-1,施胶量 2 0 0g·m-2 ,单板含水率 9%～ 1 2 %。表 7参 5
关键词：
喜树 旋切 单板干燥 胶合性能 热压
[期刊] 浙江林学院学报
[作者]
于红卫 傅深渊 槐敏 邵千钧 文桂峰 何礼平
采用了不同的改性剂与不同的合成工艺 ,研制用于胶合板制造的低毒脲醛树脂胶。结果表明 :利用三聚氰胺和聚乙稀醇作为改性剂 ,结合特定的合成工艺 ,制得低毒脲醛 (UF)树脂胶 (游离甲醛含量≤ 3g·kg-1) ,三层胶合板甲醛释放量为 1 36mg·L-1。既讨论了影响树脂中游离甲醛含量的因素及制胶中出现的问题 ,又提出了解决的方法 :树脂的摩尔比控制在 1 3左右 ,聚乙烯醇和三聚氰胺的加入量分别为尿素总量的 1 6%和 2 5 % ;在加成反应阶段 ,树脂的pH值不应低于 7 0 ;在缩聚反应阶段 ,温度控制在 80～ 85℃ ,pH控制在 4 0～4 2。表 4参 7
关键词：
低毒脲醛树脂 改性剂 合成工艺
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
王贵武
采用湿地松树皮提取物对酚醛树脂胶改性,以研制人造板胶粘剂.选用L9(34)方案进行正交试验,找出最佳改性酚醛树脂胶制备的工艺条件.结果表明:制备改性酚醛树脂胶最佳工艺条件为反应温度90℃、反应时间25 min、催化剂加入量(催化剂与总酚量摩尔比)0.06∶1、湿地松树皮提取物替代苯酚量40%.所制成的胶粘剂用于压制胶合板,其质量符合类胶合板国家标准.
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
陈世华 李思锦 母军
在自制热解反应炉内对纤维板及其原料木纤维、脲醛树脂胶黏剂进行热解试验,采用X线光电子能谱、傅里叶红外光谱和元素分析等方法对热解样品和固体产物进行比较,分析纤维板热解过程和热解产物的构成特征及转化规律,探讨脲醛树脂胶黏剂在纤维板热解固体产物中的转化特性。结果表明:含氮化合物在纤维板中的存在形式为伯胺和酰胺结构,热解后主要以环状的吡啶和吡咯的小分子结构存在于热解固体产物中。氮元素在纤维板中的相对含量为5.01%,在热解固体产物中相对含量为4.69%,残留量较高。脲醛树脂胶黏剂致使炭化固体产物的碱性增强。
关键词：
脲醛树脂胶黏剂 纤维板 热解 固体产物
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