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[期刊] 中南林业科技大学学报  [作者] 刘长生  
2008年春节期间,我国南方许多省份发生了百年一遇的冰雪灾害,许多高速公路和普通公路上冻结了一层几厘米至十多厘米厚的由冻雨形成的密实冰层,致使数万辆客车和货运汽车滞留在公路上长达一个星期,给国家和人民生活带来了巨大的损失,迫切需要研制一种适应南方的这种特殊冰层的道路除冰机。目前,已提出在我国目前大量应用的L50装载机上安装一个带除冰振动滚筒的设计构想,但还没有具体的结构设计。针对这种振动除冰滚筒、除冰羊角、振动液压系统以及振动轴和偏心块式振动机构,进行了比较详细的理论分析设计计算。
[期刊] 南京农业大学学报  [作者] 李东江  余登苑  
分析了滚筒式静电选种机实现种子分级的机理,并推导出种子在选种机中的理论运动轨迹,说明了静电分选的可能性。通过试验也发现,滚筒式静电选种机能够按种子的生命力进行清选分极,同时,静电分选的过程也是静电场对种子进行静电处理的过程。
[期刊] 西北农林科技大学学报(自然科学版)  [作者] 石鑫  杨豫新  牛长河  吐鲁洪·吐尔迪  杨会民  陈毅飞  
【目的】设计滚筒刷式巴旦木脱青皮机并进行样机试制和试验,为巴旦木初加工设备的研发提供参考。【方法】对青皮巴旦木和硬壳巴旦木果实物料特征参数进行测量,并使用Origin进行绘图,利用Solidworks软件对滚筒刷式巴旦木脱青皮机进行了整机及关键部件设计,根据结构参数和工作需求,选用主轴转速、间隙(钢刷与栅条滚筒底部距离)和喂入速度为试验因素,以脱净率和破损率为试验指标进行三因素三水平响应面试验,并以寻优圆整值进行试验验证。【结果】物料特征参数统计显示,青皮巴旦木长度均值为36.5 mm,宽度均值为28.0 mm,厚度均值为22.5 mm;硬壳巴旦木果实长度均值约为33.5 mm,宽度均值为23.5 mm,厚度均值为15.5 mm。滚筒刷式巴旦木脱青皮机的最佳作业参数为主轴转速307.5 r/min,间隙20.1 mm,喂入速度811.5 kg/h,理论脱净率为96.00%,破损率为2.28%。利用圆整值(主轴转速310 r/min,间隙20 mm,喂入速度810 kg/h)对2种巴旦木进行脱青皮验证试验,实测脱净率分别为96.32%和95.86%,破损率分别为2.42%和3.34%。两种巴旦木的脱净率均大于95%,破损率均小于4%,二者的破损率和脱净率差值均不足1%。【结论】所设计的滚筒刷式巴旦木脱青皮机符合中厚壳巴旦木脱皮作业的工作需求。
[期刊] 华中农业大学学报  [作者] 袁巧霞  陈红  刘清生  樊启洲  
分析了三层滚筒式银杏分级机的结构特点及工作过程 ,并对分级机的分级性能及筛孔大小进行了试验研究。试验结果表明 :滚筒体转速是影响分级机分级性能的主要因素 ,而倾斜角对分级机分级性能的影响不显著 ;分级机各层滚筒筛应采用扩孔筛 ,且扩孔系数应从内层滚筒至外层滚逐渐增大。
[期刊] 南京农业大学学报  [作者] 易克传  李立和  李慧  高连兴  
为优化双滚筒气力循环式花生脱壳机脱壳装置的有关参数,降低花生籽仁在脱壳过程中的损伤,提高脱壳质量和生产率,以籽仁破损率、脱净率和生产率为主要评价指标,以滚筒转速、喂入量和脱壳间隙为试验因素,采用L16(45)正交试验和综合评分法对双滚筒气力循环式花生脱壳机进行了性能试验。结果表明:对于‘花育23’花生品种,当一级脱壳滚筒和二级脱壳滚筒转速分别为300和375 r.min-1,喂入量为25 kg.min-1,脱壳间隙为20 mm时,脱壳机综合性能最优,其破损率为1.84%,脱净率为95.87%,生产率为885.25 kg.h-1。研究成果对进一步研究花生的脱壳原理、优化脱壳系统结构、提高花生脱壳...
[期刊] 中国农业大学学报  [作者] 米双山  阎岩  李百儆  
为了确定介电式带绒棉种分选机应配备的滚筒数量 ,在单滚筒介电分选机上对带绒棉种进行了不同分选电压下不同分选次数的试验 ,并利用t检验法对试验数据进行了显著性检验。结果表明 :介电式带绒棉种分选机配置 2个滚筒是必要的 ,可以显著提高分选效果 ;如果配置 3个滚筒进行 3次分选 ,不仅不能提高分选效果 ,反而会使棉种损失量增加。
[期刊] 沈阳农业大学学报  [作者] 张伟  李成华  
传动滚筒作为带式输送机的核心部件,其模型简化与计算长期困扰着技术人员。采用APDL语言对有限元软件进行二次开发,实现对承受大扭矩、大张力的重型滚筒进行分析。开发出设计滚筒的专用程序,实现对滚筒结构尺寸的合理性进行分析,协调各部件间的尺寸关系,设计出最合理的滚筒产品,结果表明本程序分析结果准确。
[期刊] 中国农业大学学报  [作者] 付俊峰  张东兴  李霞  崔涛  刘媛媛  诺锐亭  
针对1SZ-460型振动深松机样机田间试验中出现的振动发生机构轴承应力过大易破坏,振动机构横梁弯矩大易变形等问题,对该振动深松机关键部件进行研究改进,设计新型振动深松机以满足生产需求。通过分析原样机振动发生机构及执行机构的运动过程,设计简支偏心轴式振动发生机构,优化执行部件和机架;通过分析不同形状深松铲松土效果和土壤耕作阻力,改进了深松铲柄;增加了施肥系统,以此减少机器进地次数及对土壤的压实,提高作物产量。田间试验结果表明:新型振动深松机较不振动深松,降低牵引阻力7%~17%,提高工作效率11.1%~16.2%。该新型振动深松机适于玉米等作物的苗前及苗期深松施肥作业。
[期刊] 中国农业大学学报  [作者] 韩北忠  
传统方法生产丹贝 (大豆发酵食品 )都以静态方式进行固态发酵 ,发酵过程中热质传递受到一定的限制 ,会产生温度梯度 ,且气体组分不均匀 ,从而导致发酵产品质量不稳定。滚筒式生物反应器的应用可以促进热质传递 ,使物料均匀发酵 ,且易于实现机械化生产和扩大生产规模。笔者参予设计制造了 4 50 L的滚筒式生物反应器 ,并利用其进行了固态发酵生产丹贝的应用研究。以 2株根霉为发酵剂 ,进行了静态和动态固态发酵的对照试验 ,并对发酵过程中物料的化学组分和微生物组成进行了检测 ,结果表明 ,滚筒式固态发酵产品质量可靠 ;不同的菌株对搅动有不同的反应 ,其中微孢子根霉对搅动有适应能力 ,适用于滚筒固态发酵
[期刊] 沈阳农业大学学报  [作者] 周旭  李心平  高连兴  刘明国  
脱粒是玉米种子加工的关键环节,也是影响种子质量的一个重要因素。尽量减少脱粒过程中的机械损伤是研制玉米种子脱粒机的关键指标。通过两种脱粒滚筒的脱粒对比试验表明:改变脱粒部件的机械作用力能有效地降低籽粒损伤,为改进脱粒方法及新型玉米种子脱粒机的研制提供参考。
[期刊] 华中农业大学学报  [作者] 卢康  张国忠  彭少兵  雷志强  付建伟  查显涛  周勇  
为降低再生稻头季收获碾压率,设计1台轻量化、宽割幅、低碾压的双割台双滚筒全履带式再生稻收割机。该机由2套收割、脱粒、清选及储粮系统构成,共用1套履带式行走底盘,其收获装置采用对潮湿作物脱粒能力强的轴流钉齿式脱粒滚筒,清选装置采用质量轻、功耗小的气流清选筒式装置。对整机结构及参数进行设计并试制1台割幅为2.55m、理论喂入量为1.6kg/s的样机。以水稻品种"中香一号"为试验对象,对该机进行田间性能试验,结果表明,该机作业速度可达0.24 m/s,割茬高度在0.350.55 m间可调,工作效率为0.133h
[期刊] 湖南农业大学学报(自然科学版)  [作者] 彭煜星  李旭  刘大为  谢方平  任述光  
针对4LZ–3.0型联合收割机在水稻喂入量和草谷比较大时脱粒滚筒易堵塞的问题,设计了一种单纵轴流脱粒滚筒。该滚筒主要由喂入螺旋装置、辐条、辐盘、脱粒杆齿、排草板组成。脱粒时水稻由搅龙经输送槽输送至喂入螺旋装置处,经螺旋装置叶片轴向输送至脱粒杆齿滚筒进行脱粒。为探讨螺旋装置喂入适应性能,通过单头、双头和三头螺旋装置的选型试验,选定了三头喂入螺旋的脱粒滚筒,以滚筒转速、导向板倒角、脱粒间隙为因素,籽粒破碎率和未脱净损失率为性能评价指标,运用回归分析方法建立了该脱粒系统的数学模型,优化确定了其最佳工作参数组合。试验结果表明:当滚筒转速为800 r/min、导向板导角为23.7°、脱粒间隙为20 mm...
[期刊] 沈阳农业大学学报  [作者] 许涛  沈永哲  高连兴  刘志侠  张旭东  吕长义  
为了验证所设计弹齿滚筒式花生捡拾机构的合理性,并获得关键机构参数,在ADAMS环境下建立了该机构仿真模型并对其进行了仿真分析。通过对各个工位弹齿摆角与角速度曲线图的分析,根据弹齿摆角在一个工作循环变化规律和角速度变化特点,认为该捡拾机构可在一个捡拾周期内连续完成捡拾、升举、推送和空回4个捡拾工位动作,验证所设计的机构参数合理。通过建立齿端轨迹方程,分析得出影响齿端轨迹、速度、加速度变化的主要机构和工作参数。对比匹配不同工作参数机构齿端轨迹,确定该机构捡拾速比范围。对模型进行运动学仿真分析,获得不同工作参数匹配下齿端轨迹和漏捡区域面积的变化规律。在前进速度V为45M·Min-1,转速n为50r·...
[期刊] 中国农业大学学报  [作者] 廖培旺  刘凯凯  陈明江  王振伟  张爱民  
设计一种适用于棉秆等硬质茎秆,配套打捆机作业的滚筒式铡切机构。该机构采用先破碎后铡切的滚筒式刀组和安装于机架上的定刀配合作业将棉秆切断。滚筒式刀组采用破碎板与铡切刀在圆周上交错布置的方式,实现对棉秆先破碎后铡切的作业,减轻铡切刀的磨损,降低铡切作业功耗。根据棉秆特性,确定关键部件的参数,并运用SolidWorks Simulation软件对铡切刀进行静强度校核和对滚筒式铡切机构进行模态分析,研究铡切刀的应力、应变分布和滚筒式铡切机构的固有频率和振型。结果表明:铡切刀最大应力和最大变形均发生在螺栓孔处,分别为234.6×106 N/m2和7.521×10-4 mm,铡切刀材料选用65Mn钢材,可满足性能要求;滚筒式铡切机构的最低阶固有频率为53.675Hz,高于其工作激励频率6.5 Hz,不会形成共振。对该机构的主要性能进行试验,结果表明:当铡切滚筒以185r/min旋转时,棉秆的铡切长度合格率为95.31%,消耗功率约30kW。
[期刊] 水产学报  [作者] 郑晓伟  陈庆余  张军文  
滚筒去鳞是鱼类连续去鳞加工的有效方法之一,虽然国内已有去鳞设备应用于实际生产,但实际去鳞效果和损伤等方面还无法完全满足生产需求。为探究不同去鳞部件在滚筒式去鳞加工过程中的实际效果和影响因素,该研究选取钢板网、圆形孔网、角钢刀具和螺纹钢4种去鳞结构件,设计滚筒去鳞实验装置并开展工艺参数研究,测量不同条件下去鳞率并观察分析损伤情况,在此基础上设计多段滚筒去鳞装置并进行试验验证。结果显示,去鳞时间和滚筒转速是影响钢板网和圆形孔网去鳞效果的主要参数,不同去鳞时间下的去鳞率差异显著,去鳞率随时间延长不断上升。在滚筒转速为35 r/min,去鳞时间接近4 min时,去鳞率可达95%;相同时间和转速下,各去鳞部件的去鳞效果依次为钢板网>角钢道具>圆形孔网>螺纹钢,对鱼体的损伤程度依次为螺纹钢<圆形孔网<角钢道具
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