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[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
吴娟 于志明 陈天全
热压过程中板坯内部气压的变化对产品的质量有着重要的影响,掌握气压的变化规律,可以从根本上避免"分层鼓泡"现象的发生。该文研究了各工艺因素(热压温度、初含水率、目标厚度和目标密度)对大片刨花板热压板坯内部气压变化的影响。试验采用温度和压力传感器测量板坯的中心温度和中心气压,在热压全过程中通过计算机数据采集系统对板坯中心实现温度和气压动态的实时纪录。结果表明:①板坯中心压力由水蒸气分压和空气分压组成,其中水蒸气分压的变化对中心压力变化的影响最大;②中心温度越高,蒸汽分压越大,形成的中心气压也越大;③板坯中心在水分集中汽化阶段获得最大气压,取得最大气压时对应的温度与水分集中汽化时的汽化温度一致;④热...
关键词：
大片刨花板 热压 板坯中心气压 温度
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
吴娟 于志明 陈天全
该文研究了各工艺因素 (热压温度、初含水率、目标厚度和目标密度 )对大片刨花板热压传热过程的影响 .试验采用温度传感器测量板坯芯层的温度 ,通过计算机数据采集系统 ,在大片刨花板热压全过程中实现对板坯内部温度动态的实时纪录 .试验结果表明 :①板坯芯层的温度变化可划分为 3个阶段 (快速升温段、水分集中汽化段和慢速升温段 ) ;②在快速升温段 ,提高热压温度和增大初含水率均能加快板坯的升温 ,目标厚度小或目标密度低的板坯升温速率更快 ;③在水分集中汽化段 ,通过提高热压温度和减少初含水率均能缩短汽化时间 ,目标厚度小或目标密度低的板坯汽化时间更短 ;④在慢速升温段 ,初含水率对这个阶段几乎没有...
关键词：
大片刨花板 热压 传热 汽化温度
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
于志明 吴娟 陈天全
板坯内部环境的研究及模拟能够为最优热压工艺的选择提供最基本的信息 .该文论述了国内外对人造板热压过程中板坯内部环境变化的研究及结果 ,重点阐述了板坯内部的温度场和气压变化及规律 .分析表明 :板坯内部的温度变化分为 3个阶段 ,即快速升温阶段、温度稳定阶段和后期的慢速升温阶段 ;内部气压由水蒸气分压和空气分压组成 .并针对国内外学者普遍将热压过程简化成一维非稳态导热过程进行研究的情况 ,提出了新的研究方案 .
关键词：
人造板 热压 温度场 气压变化
[期刊] 中南林业科技大学学报
[作者]
蔡清源 吴治超 卢胜高 詹满军 王燕 李欣欣 吴义强 刘明
【目的】刨花板因其原材料利用充分、密度低、能耗少、生产过程环保等优点而广泛用于室内装饰、家具制造等领域。定制家居的快速发展对刨花板的性能提出了更高要求。如何高效制造物理力学性能优异的刨花板已成为木材工业领域的热点。本研究探讨板坯表面增湿对刨花板成形及性能的影响，为刨花板生产节约成本、提高效率、提高产品质量等提供支撑。【方法】分别在使用脲醛树脂胶黏剂(UF)、聚4-4二苯基甲烷二异氰酸酯胶黏剂(pMDI)和豆粕胶黏剂制备的刨花板板坯表面均匀喷洒10、20、40、60、80、100 g/m~2的雾化纯水，将板坯热压成厚度15±0.2 mm，密度为650±20 kg/m~3的3层结构刨花板。在热压过程中，利用温度传感器实时监控刨花板板坯中心的温度变化情况，探究板坯表面增湿对使用3种常用胶黏剂制备的刨花板的成形过程的影响。通过检测各组试样的内结合强度(IB)、静曲强度(MOR)和24 h吸水厚度膨胀率(TS)，探究板坯表面增湿对使用不同胶黏剂制备的刨花板的物理力学性能的影响。【结果】当板坯表面增湿每平方米用水量从0 g增加到100 g时，随着表面增湿用水量的增加，刨花板中心达到100℃所需的时间逐渐缩短。使用不同胶黏剂制备的刨花板热压过程中的芯层温度变化略有区别，板坯表面增湿用量从0 g/m~2提升到100 g/m~2的过程中，使用脲醛树脂胶黏剂制备刨花板温度升至100℃所需的时间缩短约45 s，使用聚合异氰酸酯胶黏剂制备的刨花板温度升至100℃所需的时间缩短约30 s，而使用豆粕胶黏剂时则缩短约25 s。同时，随着板坯表面增湿量的增加，板材的内结合强度和24 h吸水厚度膨胀率均被显著改善，而静曲强度则受使用胶黏剂的不同有较大区别，使用脲醛树脂胶黏剂制备的刨花板呈下降趋势，使用聚4-4二苯基甲烷二异氰酸酯胶黏剂和豆粕胶黏剂制备的刨花板则呈先增后降的趋势，临界点分别在增湿量为80 g/m~2和10 g/m~2时。【结论】板坯表面增湿处理可以有效缩短热压时间，增加热压效率，以此达到节约成本，减少碳排放的目的。同时，根据使用胶黏剂和产品要求的不同，合理地利用板坯表面增湿技术可以有效提高产品质量。
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
王洁瑛 刘正添
该文采用低压蒸汽喷蒸热压来生产液体酚醛树脂胶大片刨花板.热压温度为180℃,所喷蒸汽的压力为0.3～0.5MPa.经不同的喷汽时间、热压时间生产出刨花板,分别测定试件的静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率、吸水率,以探索喷汽时间、热压时间对板材性能的影响.结论为;喷蒸热压相对于传统热压,在缩短热压时间方面有一定的优势,但程度不够明显;所喷蒸汽的温度和压力有待进一步提高.
关键词：
喷蒸热压 大片刨花板 酚醛树脂胶
[期刊] 林业科学
[作者]
陈勇平 王金林 李春生 王金平
以杨树人工林木材单板为试材,在进行三聚氰胺甲醛树脂浸渍组坯后,利用高频设备热压成型,并以此探讨高频热压胶合中板坯内的温度场分布和变化规律。结果表明:高频热压胶合中板坯内温度随时间变化曲线可用乘幂函数表示。对于板坯的温度场分布,在板材长宽方向,因边缘各点的含水率差异导致加热过程中温度的不一致,但在超过100℃后各点温度会逐渐接近;厚度方向上,高频电场中板坯的中心或两表层温度并非最高,最高温度出现在靠近正极板的部位,最低温度出现在紧贴负极板表层。
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
刘正添 王洁瑛 于辉
刨花板热压时的传热过程对产品的质量以及热压机的生产周期都起决定性作用．该文研究了刨花板的目标密度、厚度、热压温度、热压前板坯含水率、汽击法喷水量及其添加剂的浓度等因素对热压传热的影响，从而提出了强化热压的有效措施．
关键词：
刨花板,传热,热压,因素
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
张双保 高黎 刘贤淼 陈勇平 张德荣 朱长庆
作者采用正交试验设计的方法 ,研究了以三倍体毛白杨为原料制造结构大片刨花板的工艺条件 ,详细讨论了热压温度、热压时间、施胶量、石蜡乳液工艺因子对刨花板物理力学性能的影响 .试验结果表明 :利用毛白杨制造结构大片刨花板是完全可行的 ,其产品的主要物理力学性能为 :密度 0 .71g cm3 ,吸水厚度膨胀率 11.2 %,内结合强度 0 .5 4MPa,静曲强度 45 .2MPa .
[期刊] 西北农林科技大学学报(自然科学版)
[作者]
李宏艺 李长贵 马玉珍 王雅慧 葛立军 何明明 付茵茵 朱景振
【目的】探究大片刨花形态对可饰面定向刨花板力学性能的影响,为可饰面定向刨花板的生产原料筛选提供依据。【方法】以杨木大片刨花为试验材料,以刨花板力学性能为考察指标,选择大片刨花长度(70～230mm)、宽度(10～58 mm)、厚度(0.3～1.1 mm)为影响因素,通过单因素试验研究刨花三维尺寸对所制备可饰面定向刨花板静曲强度(MOR)和内结合强度(IB)的影响,在此基础上运用Box-Behnken响应面法,以可饰面定向刨花板的静曲强度和内结合强度为响应值,以刨花的长(110,150和190 mm)、宽(34,46和58 mm)、厚(0.3,0.5和0.7 mm)3个因素为自变量,设计三因素三水平正交旋转组合试验,对大片刨花三维尺寸组合进行优选。【结果】单因素试验表明,大片刨花三维尺寸对板材的力学性能均有较大影响。大片刨花长度为150和110 mm时,板材的静曲强度、内结合强度分别达到最大值,为17.61和0.63 MPa;大片刨花宽度为46和34 mm时,板材的静曲强度、内结合强度分别达到最大值,为17.05和0.67 MPa;大片刨花厚度为0.5和0.7 mm时,板材的静曲强度、内结合强度分别达到最大值,为24.65和0.62 MPa。三因素三水平正交旋转组合优化试验表明,静曲强度和内结合强度回归模型的拟合系数R2分别为0.991 5和0.944 3,大片刨花长度和厚度对静曲强度的影响分别达极显著水平(P<0.01)和显著水平(P<0.05),对内结合强度的影响均达到极显著水平(P<0.01);交互作用分析表明,大片刨花长度与厚度、宽度与厚度的交互作用均对静曲强度有显著影响(P<0.05),长度与厚度的交互作用对内结合强度有显著影响(P
[期刊] 浙江农林大学学报
[作者]
NGUYEN Thi Huong Giang 张齐生
以毛竹Phyllostachys edulis集成材为研究对象,在不同条件下进行高频热压,通过对竹集成材板坯高频热压过程中芯层温度变化的统计分析,得到了竹集成材高频热压过程中板坯温度的变化规律。结果表明:在试验条件范围内,随着板坯含水率从6%增加到18%,涂胶量从200 g·m-2增加到300 g·m-2,板坯的温度明显升高。升温过程可以分为快速升温和慢速升温2个阶段。在快速升温阶段板坯内的温度随板坯初含水率、涂胶量及加热时间的提高而递增;在慢速升温阶段板坯初含水率及涂胶量对板坯内的温度的影响很小,板坯芯层升温速度随加热时间的增加而减少。通过试验数据分析,得出较优的高频热压胶合工艺条件为:涂胶...
[期刊] 北京林业大学学报
[作者]
谢力生 向仕龙
该文在不同板材密度和厚度、不同板坯含水率及热压温度条件下,对干法纤维板板坯的表面增湿后进行热压,并测定板坯中心层在热压过程中的温度变化数据,比较、分析了各条件下不同表面喷水量时中心层温度的变化曲线.结果表明:①板坯表面增湿处理对板坯表面温度的上升速度影响较小,仅有短暂的温度停滞现象.②板坯表面增湿处理不适于要求固化温度在120℃以上的胶粘剂,板坯表面增湿处理有利于提高板坯中心层在达到水分沸点温度之前的升温速度.③板坯中心层的升温速度随板坯表面喷水量的增加而增加,但当表面喷水量达到某值(即最佳喷水量)后,其升温速度不再明显增加.此最佳表面喷水量随板材密度和厚度的增加及热压温度的提高而增大.④对相...
关键词：
干法纤维板 板坯表面喷水 热压 传热
[期刊] 浙江林学院学报
[作者]
鲍滨福 余文军 姜志宏 俞友明
以定向刨花板厂的大片杨木刨花经简易粉碎设备粉碎分选得到的刨花和42.5强度等级的普通硅酸盐水泥为原料,Na2SiO3为添加剂,通过热压制板的方法,研究了热压温度和养护时间对快速固化水泥刨花板性能的影响。结果表明:①在85~95℃范围内,热压温度对厚板(20 mm)的物理力学性能无显著影响,而对薄板(12 mm)的弹性模量和吸水厚度膨胀率影响显著。②水泥刨花板卸出压机后的自然养护时间对快速固化水泥刨花板物理力学性能的影响主要取决于板在养护期间水泥的水化情况。厚板卸出压机后的含水率高,养护期间水泥水化好,养护时间对性能的影响显著;薄板卸出压机后含水率低,养护期间水泥水化不如厚板好,养护时间对性能无...
[期刊] 浙江林学院学报
[作者]
叶良明 姜志宏 鲍滨福 余学军 俞友明
采用三元二次正交旋转组合设计 ,研究了热压温度、热压时间和硅酸钠的添加量等 3个因子对热压法快固水泥刨花板性能的影响。研究的固定工艺条件为 :灰木比为 2 6,水灰比 0 6,热压压力 2 8MPa,设计密度 1 2g·cm-3 。结果表明 :①热压温度对静曲强度、平面抗拉强度、吸水厚度膨胀率和密度的影响都是显著的 ,且呈二次抛物线关系 ,但对抗弯弹性模量的影响不显著。②热压时间对抗弯弹性模量、平面抗拉强度、密度和吸水厚度膨胀率的影响是显著的 ,且呈线性关系。③添加剂的添加量对静曲强度、密度和平面抗拉强度的影响是显著的 ,且呈二次抛物线关系。④热压法制快速固化水泥刨花板时 ,最佳的热压...
[期刊] 福建农林大学学报(自然科学版)
[作者]
赵敏 陈瑞英 祝田心
以巨尾桉新鲜树皮为原料，以脲醛树脂胶为胶黏剂，采用Ｌ９（３４）正交试验，探讨热压温度、热压压力、施胶量等因素对板厚（８ ｍｍ）、目标密度（１．０～１．２ ｇ·ｃｍ－３）等巨尾桉树皮刨花板性能的影响，得到如下最佳热压工艺：热压温度１５０℃，热压压力３．０ ｍＰａ，施胶量８％．树皮刨花板性能符合刨花板国家标准．
关键词：
巨尾桉树皮 刨花板 脲醛树脂胶
[期刊] 西北农林科技大学学报(自然科学版)
[作者]
雷亚芳 樊红琴
采用先进的温度在线测量手段,在施加胶粘剂的情况下,研究了密度对刨花板热压过程中表层、芯层中心点温度及芯层(中平面)温度分布的影响。结果表明,随着密度的增大,刨花板板坯表层、芯层中心点温度在快速升温段的升温速度减小,但减小的程度不同;板材密度越大,芯层与表层中心点温度到达100℃的时间差越大;板材的密度越小,芯层温度分布越均匀;不论板材密度大小,快速升温段在中心点达到汽化温度之前,板坯芯层心部的温度比边部高,但不是中心位置最高,而是邻近中心点位置的温度高;在中心点开始进入汽化段时,边部未进入汽化段,边部的温度还在继续上升并超过中心点,板坯密度越大,汽化段芯层温度差异越大。
关键词：
刨花板 密度 热压 温度场
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