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[期刊] 工业工程  [作者] 张磊  李中原  
组装生产线是制造业生产线中常见的一种生产作业形式,组装线的效率直接影响整个生产线的生产效率。本文以生产平衡率、平衡损失率和平滑性指数作为评价生产平衡的参数,运用基础IE的方法来解决生产线中的平衡问题。在生产线平衡原理的基础上,以实际测定工时为据,计算A公司3号组装生产线生产平衡指标并使用IE方法对组装生产线进行分析改善。本文还利用Flexsim仿真软件对改善方案进行效果评价,验证IE方法对生产线平衡改善的科学性、有效性。改善之后,生产线平衡率由67.24%提高到93.89%,平滑性指数由8.69降低到1.
[期刊] 工业工程  [作者] 张磊  李中原  
组装生产线是制造业生产线中常见的一种生产作业形式,组装线的效率直接影响整个生产线的生产效率。本文以生产平衡率、平衡损失率和平滑性指数作为评价生产平衡的参数,运用基础IE的方法来解决生产线中的平衡问题。在生产线平衡原理的基础上,以实际测定工时为据,计算A公司3号组装生产线生产平衡指标并使用IE方法对组装生产线进行分析改善。本文还利用Flexsim仿真软件对改善方案进行效果评价,验证IE方法对生产线平衡改善的科学性、有效性。改善之后,生产线平衡率由67.24%提高到93.89%,平滑性指数由8.69降低到1.26,由此可见改善效果显著。
[期刊] 物流技术  [作者] 刘环宇  夏吉庆  施灿璨  文士发  王吉权  
在对A公司总装车间底盘装配生产线平衡现状进行分析的基础上,应用遗传算法对A公司总装车间底盘装配生产线进行分析改善,使得A公司总装车间底盘生产线瓶颈工序时间得到了有效地降低,生产线平衡率从76.3%提高到95.1%,生产线平衡损失率由原来的23.7%降低到4.9%,提高了生产线的平衡性。
[期刊] 经济师  [作者] 高健  马彤兵  李宏赫  张潇予  陈庆  
为了解决SY14040机型生产线的瓶颈问题,减少对资源的浪费,通过了解SY14040机型生产线的工艺流程和作业现场相关数据,发现该生产线存在工位安排不合理、缺少作业SOP、操作半径过大等问题。为此,利用工业工程相关理论及方法,对SY14040机型生产线进行分析和改善,并利用Flexsim软件进行仿真模拟,使实际的生产效率得到提高。
[期刊] 工业工程  [作者] 刘胧  董娜  徐克林  夏天  
针对S企业面膜加工车间现有生产能力无法满足订单需求的实际问题,确定生产线中的瓶颈工序,通过开展FOG活动并结合工业工程的基本分析方法,对整个生产过程提出相应的改善方案。通过实例,论述了如何应用FOG有效地提高企业的生产线平衡率。
[期刊] 统计与决策  [作者] 赵晶英  卢润德  
一、工作抽样原理工作抽样是根据数理统计的理论,以概率法则作为基础的方法,从母集团(总体)中随机地取样本,如果这个样本足够大,则从样本的性质可以推断出母集团(总体)的状态。由于它不是全数调查,所以就会产生误差,这又取决于抽样的数量(即观测次数)。抽样数越多可靠性就越高;反之,可靠性就越低。但是抽样次数多,人力、物力、财力的消耗将增加。因此就必须考虑可靠度与精度的问题。
[期刊] 工业工程与管理  [作者] 朱琼  陈雪芳  田世勇  张洁  
以某压缩机厂装配车间为研究对象,运用面向对象的仿真建模技术建立压缩机装配线的仿真模型,并基于仿真数据分析装配线瓶颈,运用生产线平衡优化方法设计装配线平衡优化方案。根据企业需求及经济性因素,利用仿真模型对优化方案进行测试并选择合理的生产线改进方案。通过对压缩机厂装配线进行改进,达到了提高装配线产能、平衡各工序负荷的效果,实际数据和仿真数据吻合,验证了仿真技术的有效性和生产线平衡优化方法的可靠性。
[期刊] 工业工程与管理  [作者] 荆全忠  杨晶  
以价值流图为工具对Z厂抽油杆流水线存在的平衡率低、物流信息流不合理等问题进行了分析,并运用价值流改善方法进行了工序重组,引入拉动系统控制生产节奏,采取混流生产以提高作业的连续性和均衡性。在此基础上,用工时均衡手法优化工序瓶颈,使生产线工序数目减少了29.4%,生产线平衡率提高了24.3%,制造周期缩短了55.3%,有效地提高了生产效率。
[期刊] 物流技术  [作者] 卢海洋  栗继祖  
通过收集、分析F公司某条生产线作业现场的详细数据,发现该生产线中存在着诸如瓶颈工位、作业排序不当、人员位置和动作的不合理、各工位节拍不协调等现象,导致生产线严重不平衡;然后基于基础工业工程的时间研究、双手作业分析、"ECRS"原则等基本方法,结合生产实际提出了解决生产线瓶颈环节、消除不合理人员动作和位置设定、改进生产线平衡的方案,大大提高了生产线的平衡率。
[期刊] 工业工程  [作者] 徐学军  陆德谋  李文娇  査靓  
在对制造型企业生产线平衡问题进行分析的基础之上,结合生产线实际,利用仿真的方法对电子制造企业进行了研究,通过不断提高生产线的平衡率来揭示平衡率与企业利润之间的关系。仿真结果显示,提高生产线平衡率并不总是能够提高企业的生产效益,并由此针对生产线的持续改善提出了具体方法与实施步骤。
[期刊] 工业工程与管理  [作者] 徐文杰  綦法群  冯德贵  
针对某数字相控阵雷达的核心部件数字阵列模块生产线存在的产能不足、物流路径混乱、生产线不平衡、操作人员疲劳强度高等问题,提出了基于整流化理论的精益改善方案。通过秒表测时、工序内作业拆分、生产线布局调整、瓶颈工序改善、节拍确定和全工序流动等方法实现了在减人缩时的情况下产能提升了50%、日增值工作时间比率从73.9%提高到87.9%。生产线平衡率由原来的55.8%提高到90.3%、在制品数量从76件降低到16件。并应用元单位量份配送方式进行生产线各工位的消耗物料补充,通过带有标签的空盒回收实现对线下准备区作业的看板拉动。
[期刊] 工业工程与管理  [作者] 高广章  
从生产线平衡和动作研究的基本概念出发,引入了利用动作研究提高生产线平衡性的方法,并给出了生产线平衡率的通用公式。提出了将达宝易软件应用于动作研究,使用计算机对生产线中的瓶颈工序进行动素分析和优化,从而降低了瓶颈工序的作业时间,提高生产线的平衡性。最后,给出某企业应用达宝易改善生产线的例子,通过动作研究生产线平衡率提高了17%,日产能从100件提高到127件,验证了达宝易软件的效益。
[期刊] 工业工程  [作者] 刘光富  李苗  
阐述了企业生产线改造过程中精益思想应用的必要性,以及在生产线改造中需要遵循的精益原则:生产线平衡、连续流、产品混流生产和标准化管理。以水洗机为实例,分析了水洗机装配生产线的现状,基于传统思想与精益思想,使用面向对象的eM-Plant软件,建立相应的离散事件仿真模型,以产量、在制品和对市场的反应速度为绩效指标,研究和分析模型仿真进行的输出结果,对两种不同思想的生产线改造进行比较,为装配生产线实际改造提供依据。
[期刊] 工业工程  [作者] 何湘竹  
用IE的方法对某眼镜生产厂的焊接生产线进行了质量改善。运用质量统计分析方法对该厂废品和工序进行了调查和分析,发现了质量不稳定的部品和工序。而后应用5W 2H的技术分析出产品不合格的原因,并基于5S理论给出具体的改善办法。经过对比分析,改善后的产品质量大大提高。
[期刊] 物流技术  [作者] 陆岚  李美霞  
以A机械制造企业为例,综合考虑企业生产所需要的物料的重要程度及其需求特性,将ABC、XYZ分类法结合在一起,建立了ABC-XYZ分类矩阵模型。利用ABC-XYZ矩阵模型对物料进行分析,再根据现在大多数制造企业物料的补货方式,将物料特性与供给方式相组合,以确定出合理的生产线边缓冲库存物料供给模式。利用此种方法可以有效降低生产线边缓冲库存水平,确保生产顺利进行,该方法对类似企业具有很好的借鉴意义。
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