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[期刊] 经济师
[作者]
高健 马彤兵 李宏赫 张潇予 陈庆
为了解决SY14040机型生产线的瓶颈问题,减少对资源的浪费,通过了解SY14040机型生产线的工艺流程和作业现场相关数据,发现该生产线存在工位安排不合理、缺少作业SOP、操作半径过大等问题。为此,利用工业工程相关理论及方法,对SY14040机型生产线进行分析和改善,并利用Flexsim软件进行仿真模拟,使实际的生产效率得到提高。
[期刊] 工业工程
[作者]
王建青 邵延君 刘永姜
对山西某镁业有限公司的炼镁生产线进行了现场调查,明确了该生产线炼镁流程,收集了大量数据,统计出工序分布。建立了炼镁生产线的Flexsim仿真分析模型,确定了现行流程的瓶颈环节位于合成和(或)还原工序。对此,提出了增加1个合成车间、1个还原车间和2个还原车间的3种流程改进方案,并分别进行了仿真分析。结果表明引起堵塞的真正原因不是合成能力不足,而是还原能力不足。而在现行流程中增加2个还原车间,就可以彻底解决原系统的堵塞问题,而且效率可以提高1.98倍。
关键词：
炼镁流程 仿真 优化 Flexsim软件
[期刊] 物流技术
[作者]
张国辉 张凌杰
运用Ｆｌｅｘｓｉｍ仿真软件对某电动车制造企业的混合生产线生产系统构建仿真模型，并进行仿真运算，对输出的仿真数据进行分析，得出系统中的＂瓶颈＂工作站。提出改善优化方案，并且重新仿真运算。对前后仿真数据进行对比分析，验证了改善方案的有效性，为提高生产线的效率提供技术支持。
[期刊] 统计与决策
[作者]
赵晶英 卢润德
一、工作抽样原理工作抽样是根据数理统计的理论,以概率法则作为基础的方法,从母集团(总体)中随机地取样本,如果这个样本足够大,则从样本的性质可以推断出母集团(总体)的状态。由于它不是全数调查,所以就会产生误差,这又取决于抽样的数量(即观测次数)。抽样数越多可靠性就越高;反之,可靠性就越低。但是抽样次数多,人力、物力、财力的消耗将增加。因此就必须考虑可靠度与精度的问题。
[期刊] 工业工程
[作者]
张磊 李中原
组装生产线是制造业生产线中常见的一种生产作业形式,组装线的效率直接影响整个生产线的生产效率。本文以生产平衡率、平衡损失率和平滑性指数作为评价生产平衡的参数,运用基础IE的方法来解决生产线中的平衡问题。在生产线平衡原理的基础上,以实际测定工时为据,计算A公司3号组装生产线生产平衡指标并使用IE方法对组装生产线进行分析改善。本文还利用Flexsim仿真软件对改善方案进行效果评价,验证IE方法对生产线平衡改善的科学性、有效性。改善之后,生产线平衡率由67.24%提高到93.89%,平滑性指数由8.69降低到1.
[期刊] 工业工程与管理
[作者]
朱琼 陈雪芳 田世勇 张洁
以某压缩机厂装配车间为研究对象,运用面向对象的仿真建模技术建立压缩机装配线的仿真模型,并基于仿真数据分析装配线瓶颈,运用生产线平衡优化方法设计装配线平衡优化方案。根据企业需求及经济性因素,利用仿真模型对优化方案进行测试并选择合理的生产线改进方案。通过对压缩机厂装配线进行改进,达到了提高装配线产能、平衡各工序负荷的效果,实际数据和仿真数据吻合,验证了仿真技术的有效性和生产线平衡优化方法的可靠性。
关键词：
生产线平衡 eM-Plant仿真 产能
[期刊] 工业工程与管理
[作者]
荆全忠 杨晶
以价值流图为工具对Z厂抽油杆流水线存在的平衡率低、物流信息流不合理等问题进行了分析,并运用价值流改善方法进行了工序重组,引入拉动系统控制生产节奏,采取混流生产以提高作业的连续性和均衡性。在此基础上,用工时均衡手法优化工序瓶颈,使生产线工序数目减少了29.4%,生产线平衡率提高了24.3%,制造周期缩短了55.3%,有效地提高了生产效率。
关键词：
价值流图 生产线平衡 抽油杆
[期刊] 工业工程
[作者]
张磊 李中原
组装生产线是制造业生产线中常见的一种生产作业形式,组装线的效率直接影响整个生产线的生产效率。本文以生产平衡率、平衡损失率和平滑性指数作为评价生产平衡的参数,运用基础IE的方法来解决生产线中的平衡问题。在生产线平衡原理的基础上,以实际测定工时为据,计算A公司3号组装生产线生产平衡指标并使用IE方法对组装生产线进行分析改善。本文还利用Flexsim仿真软件对改善方案进行效果评价,验证IE方法对生产线平衡改善的科学性、有效性。改善之后,生产线平衡率由67.24%提高到93.89%,平滑性指数由8.69降低到1.26,由此可见改善效果显著。
[期刊] 工业工程与管理
[作者]
龚立雄 谭国 黄敏
分析了流水生产线的特点,根据摩托车涂装生产线流程,采用Flexsim仿真软件建立摩托车涂装仿真模型,并针对模型中的工艺瓶颈,进行了二次优化,使得摩托车涂装生产线达到平衡。实践表明基于Flexsim的仿真技术可广泛运用于生产制造企业,大大提高建模的准确性与效率。
关键词：
Flexsim 涂装 摩托车 优化
[期刊] 物流技术
[作者]
刘环宇 夏吉庆 施灿璨 文士发 王吉权
在对A公司总装车间底盘装配生产线平衡现状进行分析的基础上,应用遗传算法对A公司总装车间底盘装配生产线进行分析改善,使得A公司总装车间底盘生产线瓶颈工序时间得到了有效地降低,生产线平衡率从76.3%提高到95.1%,生产线平衡损失率由原来的23.7%降低到4.9%,提高了生产线的平衡性。
关键词：
底盘生产线 生产线平衡 遗传算法
[期刊] 工业工程
[作者]
刘胧 董娜 徐克林 夏天
针对S企业面膜加工车间现有生产能力无法满足订单需求的实际问题,确定生产线中的瓶颈工序,通过开展FOG活动并结合工业工程的基本分析方法,对整个生产过程提出相应的改善方案。通过实例,论述了如何应用FOG有效地提高企业的生产线平衡率。
关键词：
FOG方法 生产节拍 生产线平衡
[期刊] 工业工程
[作者]
徐学军 陆德谋 李文娇 査靓
在对制造型企业生产线平衡问题进行分析的基础之上,结合生产线实际,利用仿真的方法对电子制造企业进行了研究,通过不断提高生产线的平衡率来揭示平衡率与企业利润之间的关系。仿真结果显示,提高生产线平衡率并不总是能够提高企业的生产效益,并由此针对生产线的持续改善提出了具体方法与实施步骤。
关键词：
生产线平衡 瓶颈 仿真
[期刊] 林业科学
[作者]
王巍 王云婷 宋文龙
【目的】针对木质家具生产线机群式布置易发生瓶颈环节导致生产效率低的问题,通过实际生产线对排产方案进行有效性和可行性验证,比较实际生产结果与仿真验证结果是否一致,以节约木质家具生产线的实际运行成本,为提高木质家具生产效率提供思路和方法。【方法】以一条机群式布置的木质家具生产线为例,基于Flex Sim7.lnk构建仿真模型,根据其生产工时、运输工时、生产批量以及各订单的订货计划进行参数设置和仿真,通过各工序的平均加工率和暂存区的释放率识别生产线的瓶颈工序,设置生产系统的时间缓冲,并按加工时间最短优先(SPT)规则对订单进行排产。【结果】通过Flex Sim7.lnk仿真模拟,得到下料、铣型、砂光、组装、喷漆和检测工序的平均加工率分别为45. 30%、62. 70%、74. 13%、52. 80%、54. 53%和54. 20%,暂存区的释放率(即堆积率)分别为42. 00%、57. 50%、72. 40%、22. 70%、30. 90%和29. 90%,砂光工序的平均加工率和暂存区的释放率最高,为木质家具生产线的瓶颈工序。时间缓冲计算模型结果表明,各订单的瓶颈缓冲时间依次为24、31. 5、30、36 min,出货缓冲时间依次为30、54、54、72 min。运用SPT规则对订单进行排产,瓶颈工序的平均加工率达90. 28%,比原始方案提高16. 15%。生产线实际生产结果与仿真验证结果对比表明,各工序的平均加工率和平均空闲率误差均在±5%范围内。【结论】基于Flex Sim7.lnk构建机群式布置木质家具生产线模型,可有效识别生产线的瓶颈工序;设置生产线时间缓冲,可消除瓶颈工序;运用SPT规则对订单进行排产,能够有效提高木质家具生产效率。
[期刊] 物流技术
[作者]
周沫 吴金卓 王潇雨 和寒肖
以某人造板集团中密度纤维板生产线为研究对象,运用Flexsim仿真软件对该生产线进行仿真建模。通过运行后的数据信息报告,发现现有生产系统中存在的问题,进而对其进一步优化。结果表明:与模型优化前的运行结果相比,模型优化后,在消耗相同能源的情况下,年产量提高了21.96%,板坯热压工序设备利用率提高了16.69%,为该企业改进中纤维密度板生产线提供了理论支持。
[期刊] 物流技术
[作者]
卢海洋 栗继祖
通过收集、分析F公司某条生产线作业现场的详细数据,发现该生产线中存在着诸如瓶颈工位、作业排序不当、人员位置和动作的不合理、各工位节拍不协调等现象,导致生产线严重不平衡;然后基于基础工业工程的时间研究、双手作业分析、"ECRS"原则等基本方法,结合生产实际提出了解决生产线瓶颈环节、消除不合理人员动作和位置设定、改进生产线平衡的方案,大大提高了生产线的平衡率。
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