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[期刊] 工业工程
[作者]
童华刚 张洪亮 吴玉国
利用价值流对传统的机械加工厂进行分析，发现其物流混乱以及生产线平衡率较低等问题，利用精益生产的方法，制定改善方案。针对价值流只能静态短时间内反映生产情况，本文将价值流与Ｆｌｅｘｓｉｍ软件结合，以弥补价值流缺陷。与传统通过规划设计未来价值流不同，本文利用仿真软件确定价值流图各个工序之间的间隔时间以及超市容量。
关键词：
精益生产 价值流 系统仿真 生产线平衡
[期刊] 工业工程
[作者]
庄薇 陈勇 阮幸聪 方秋军 胡婷婷
依据现场数据采集,绘制了电动工具生产线价值流现状图,进行了生产线布置和生产线平衡分析,找出了影响产能和设备利用率的瓶颈,结合精益生产的原则重新布置并平衡了生产线,消除了瓶颈,达到了提高产能和设备利用率的目的,证明了价值流图技术在电动工具生产线改善中具有良好的效果和实用价值。
关键词：
价值流 生产线 生产线平衡
[期刊] 物流技术
[作者]
张国辉
以某集团床垫生产线为实际研究对象,对生产现场进行调研,绘出了现有生产线的价值流图,分析当前生产系统中非增值的部分。基于精益思想,通过减少或消除非增值环节,绘制出生产线价值流的未来状态图,对生产线进行了再设计。通过生产现场的系统优化与改善,产品订货提前期和线上生产周期明显缩短,生产线平衡率提高了84%,同时提高了产品质量,降低了生产成本。
关键词：
价值流 价值流图 精益生产
[期刊] 工业工程与管理
[作者]
李军 徐明强
以华瑞汽车座椅滑轨生产线为例,论述了应用价值流图技术进行生产现场系统改善的过程。首先根据该厂生产线现状和价值流图的符号,以可视化的方式描述生产线的现状,然后结合工业工程的基本分析方法,找出了该厂生产线中所存在的设施布置、搬运、等待、设备不足等制约产能的瓶颈问题,区分了生产中的增值和非增值的环节。最后寻找消除这些浪费环节的方法,对生产线按精益原则布置,绘制出了未来状态图,帮助管理者准确地拟定未来的改善方案。通过生产过程的实施带来产能和经济效益显著变化。
关键词：
精益生产 价值流图 瓶颈 改善
[期刊] 工业工程
[作者]
王秀红 王梦飞 索晶 刘雪豪
为解决W公司汽车底盘生产线平衡率低,生产线布局不合理和物流与信息流不通畅等问题,利用价值流图工具对工序进行重组,引入U型生产线和看板管理,采用柔性化的生产作业方式,设置原材料和产品终端超市。最终使生产线平衡率由71.1%提高到93.9%,增值率由4.2%提高到9.87%,加工效率由4.3%提高到11%。
[期刊] 工业工程
[作者]
葛安华 邹银萍
以Ｍ公司Ｓ牌洗碗机内胆生产线为研究对象，绘制生产线价值流现状图，找出Ｍ公司Ｓ生产线中制约产能的瓶颈问题，结合精益生产的原理对生产线重新布置并进行平衡改善，消除了瓶颈，提高了企业的生产效率，证明了价值流图技术对洗碗机内胆生产线的改善具有很好的实用价值。
关键词：
精益生产 价值流 生产线
[期刊] 物流技术
[作者]
张国辉 张凌杰
运用Ｆｌｅｘｓｉｍ仿真软件对某电动车制造企业的混合生产线生产系统构建仿真模型，并进行仿真运算，对输出的仿真数据进行分析，得出系统中的＂瓶颈＂工作站。提出改善优化方案，并且重新仿真运算。对前后仿真数据进行对比分析，验证了改善方案的有效性，为提高生产线的效率提供技术支持。
[期刊] 物流技术
[作者]
周沫 吴金卓 王潇雨 和寒肖
以某人造板集团中密度纤维板生产线为研究对象,运用Flexsim仿真软件对该生产线进行仿真建模。通过运行后的数据信息报告,发现现有生产系统中存在的问题,进而对其进一步优化。结果表明:与模型优化前的运行结果相比,模型优化后,在消耗相同能源的情况下,年产量提高了21.96%,板坯热压工序设备利用率提高了16.69%,为该企业改进中纤维密度板生产线提供了理论支持。
[期刊] 工业工程
[作者]
张晓冬 赵东方 谢勋德 余田
在现场改善中,现场数据的采集、处理主要依靠人工,存在处理效率低和质量难以保证的问题。以某摩托车发动机生产线为研究对象,提出基于时间研究软件Timer Pro进行作业测定及现场改善,并制定改善后的标准时间和作业方法。应用离散系统仿真软件Flexsim对改善前后效果进行仿真验证。结果表明,改善方案明显提升了生产线的整体生产绩效。通过基于Timer Pro的现场改善及仿真方法,企业可快速、灵活、经常地应用先进软件工具进行时间研究和现场改善,从而满足多品种少批量生产模式的需要。
关键词：
现场改善 仿真 Timer Pro软件
[期刊] 工业工程
[作者]
缪周 徐克林 李振飞
对一汽车车轮饰盖生产线进行了再设计的研究。通过对其生产流程的分析,绘出了现有生产线的价值流图。利用该图,找出了当前生产模式中非增值的操作。然后通过减少或消除非增值环节,绘制出改进的价值流图,从而实现生产线的再设计。通过生产现场的系统化改善,产品生产周期缩短了50%,物料搬运距离缩短了54%,同时提高了产品质量,降低了生产成本。
关键词：
价值流 价值流图 精益生产
[期刊] 工业工程与管理
[作者]
荆全忠 杨晶
以价值流图为工具对Z厂抽油杆流水线存在的平衡率低、物流信息流不合理等问题进行了分析,并运用价值流改善方法进行了工序重组,引入拉动系统控制生产节奏,采取混流生产以提高作业的连续性和均衡性。在此基础上,用工时均衡手法优化工序瓶颈,使生产线工序数目减少了29.4%,生产线平衡率提高了24.3%,制造周期缩短了55.3%,有效地提高了生产效率。
关键词：
价值流图 生产线平衡 抽油杆
[期刊] 工业工程
[作者]
刘光富 李苗
阐述了企业生产线改造过程中精益思想应用的必要性,以及在生产线改造中需要遵循的精益原则:生产线平衡、连续流、产品混流生产和标准化管理。以水洗机为实例,分析了水洗机装配生产线的现状,基于传统思想与精益思想,使用面向对象的eM-Plant软件,建立相应的离散事件仿真模型,以产量、在制品和对市场的反应速度为绩效指标,研究和分析模型仿真进行的输出结果,对两种不同思想的生产线改造进行比较,为装配生产线实际改造提供依据。
[期刊] 工业工程
[作者]
王建青 邵延君 刘永姜
对山西某镁业有限公司的炼镁生产线进行了现场调查,明确了该生产线炼镁流程,收集了大量数据,统计出工序分布。建立了炼镁生产线的Flexsim仿真分析模型,确定了现行流程的瓶颈环节位于合成和(或)还原工序。对此,提出了增加1个合成车间、1个还原车间和2个还原车间的3种流程改进方案,并分别进行了仿真分析。结果表明引起堵塞的真正原因不是合成能力不足,而是还原能力不足。而在现行流程中增加2个还原车间,就可以彻底解决原系统的堵塞问题,而且效率可以提高1.98倍。
关键词：
炼镁流程 仿真 优化 Flexsim软件
[期刊] 中国农业大学学报
[作者]
陈忠良 李丽
对轴线相交的柱—柱、柱—锥、锥—锥相贯线的性状进行了解析分析，得出在轴线正交情况下相贯线特殊点的图解方法，轴线斜交情况下相贯线的特殊点也可根据本文中的分析方法应用仿射原理得出。
关键词：
回转体 相贯线 双曲线
[期刊] 工业工程
[作者]
侯琳娜 王海燕 贾伟伟
针对苏州一个公司的液晶显示器外壳生产线平衡率不高的问题,通过程序分析,综合运用5W1H提问技术、ECRS原则等方法和工具,对其液晶显示器外壳生产线流程进行重新设计。结果表明,改善方案在等待时间、搬运时间和距离等方面有明显的改进。针对原流程中的瓶颈作业,通过运用Flexsim仿真软件进行分析,对比改进前和改进后各工位的作业时间、空闲时间及阻塞率等,讨论新方案的实施效果。最后对整个生产线改进效果进行预测,并对该公司液晶显示器外壳生产线改进提出实施建议。
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