【目的】提高再造烟叶浆料网部留着率，提升再造烟叶产品抽吸品质。【方法】选用负载颗粒作为填料和浆料里的加香物质，基于抄造留着率和成品致香成分2个指标，采用正交试验法优化负载颗粒、碳酸钙和植物纤维在浆料中的添加量工艺参数。【结果】浆料最佳配比为负载颗粒20%，碳酸钙5%，植物纤维80%，即以负载颗粒代替大量碳酸钙作为再造烟叶填料；该条件下，再造烟叶留着率为89.64%，致香成分为143.207 μg/g。【结论】再造烟叶浆料中添加负载颗粒，不但增加浆料网部留着率，还提高再造烟叶中致香成分含量，最优条件下，再造烟叶抄造留着率增加9.50%，致香成分含量增加11.78%。

【目的】研究颗粒饲料中小麦添加比例对青海藏羊生长性能、小肠形态发育及空肠消化酶活性、免疫机能和抗氧化指标的影响。【方法】选择90只体质量相近((21.87±2.35) kg/只)、发育良好的3月龄高原型藏羊,随机分为3组,每组6个重复,每个重复5只羊,分别饲喂小麦质量分数为0%(对照组)、10%(试验Ⅰ组)、15%(试验Ⅱ组)的颗粒饲粮,饲喂试验为期90 d。饲养试验结束后,测算平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADFI)和料重比(F/G);从每组中随机挑选5只羊进行屠宰,采集小肠各段(十二指肠、空肠和回肠)制备石蜡切片,测量绒毛高度(VH)、绒毛宽度(VW)、隐窝深度(CD)和肌层厚度(MT),并计算绒毛高度/隐窝深度(绒隐比,V/C);测定空肠食糜α-淀粉酶、纤维素酶(CE)、糜蛋白酶、脂肪酶、胰蛋白酶(TPS)活性,免疫球蛋白A(immunoglobulin A,IgA)、IgG、IgM、白细胞介素-1β(IL-1β)、肿瘤坏死因子-α(TNF-α)质量浓度及抗氧化特性(超氧化物歧化酶(SOD)、谷胱甘肽过氧化物酶(GSH-Px)、过氧化氢酶(CAT)活性,丙二醛(MDA)浓度及总抗氧化能力(T-AOC))。【结果】(1)试验Ⅱ组藏羊的终末体质量、平均日增重显著小于对照组(P<0.05),而料重比显著大于对照组(P<0.05)。(2)试验Ⅰ组藏羊的十二指肠VW显著高于对照组(P<0.05),对照组的十二指肠MT显著高于试验Ⅱ组(P<0.05);试验Ⅰ组藏羊的空肠VH、V/C显著高于对照组(P<0.05),试验Ⅰ组藏羊的空肠MT显著高于其余2组(P<0.05);各组藏羊间回肠的VH、VW、CD、MT及V/C差异均不显著(P>0.05)。(3)试验Ⅰ组藏羊的空肠CE、糜蛋白酶及TPS活性显著高于其余2组(P<0.05),对照组的空肠α-淀粉酶活性显著低于其余2组(P<0.05),各组间空肠的脂肪酶活性差异不显著。(4)试验Ⅰ组藏羊的空肠IgA、IgG质量浓度显著高于试验Ⅱ组(P<0.05),各组间空肠的IgM、IL-1β和TNF-α质量浓度差异不显著(P>0.05)。(5)对照组藏羊的空肠T-AOC及GSH-Px、CAT、SOD活性显著低于试验Ⅰ组(P<0.05),各组间空肠的MDA浓度差异不显著(P>0.05)。【结论】颗粒饲料中小麦质量分数为10%时,不会损害青海藏羊的生长发育,且会显著提高小肠发育能力、空肠抗氧化能力及免疫机能和消化酶活性,可考虑在藏羊育肥中推广应用。

采用单因素试验研究了培养基组成、培养温度、培养基pH值和溶解氧等对秸秆发酵生物添加剂生长的影响,优化了秸秆发酵生物添加剂的发酵参数。通过5 L发酵罐上罐试验确定秸秆发酵的最佳培养条件为:培养基合成,温度30℃,pH 5.0,搅拌速度300 r/min,通气量4 L/min,发酵周期24~27 h,酵母菌和乳酸菌的最大菌液浓度分别可达2.00×108,2.55×109个/mL。

分别采用川茶群体种(小叶种)、福鼎大白(中叶种)、蜀永3号(大叶种)3个品种的夏秋季纯鲜叶原料加工颗粒绿茶以及纯鲜叶原料添加春副茶加工颗粒绿茶,对它们的品质进行了比较分析。结果表明:以川茶小叶群体种纯鲜叶原料加工的颗粒绿茶综合品质最好,蜀永3号居中,福鼎大白最差;添加春副茶对夏秋季颗粒绿茶的香气和滋味有改善作用,特别是对滋味的改善效果明显。

以初始体长16.61±2.33 mm的半滑舌鳎仔鱼(孵化后第20天)为实验对象,在室内进行为期25d的摄食生长实验。在基础饲料中分别添加0、0.05%和0.1%的胰蛋白酶配制3组微颗粒饲料,同时,以活饵料(卤虫)作为对照组,研究饲料中添加不同剂量的消化酶对半滑舌鳎仔鱼生长和消化酶活性的影响。实验结果表明,添加胰蛋白酶组的仔、稚鱼体重明显高于未添加组(P<0.05).但是低于活饵料组(P0.05)。成活率的结果显示.活饵料纽明显地高于微颗粒饲料组(P0.05)。消化酶分析结果表明,除了碱...

为了提高牧草类颗粒饲料的生产效率、产品质量和商品化水平,以玉米(Zea mays)秸秆和苜蓿(Medicago sativa)干草为原料(按照质量比1∶1),研究复合秸秆颗粒饲料的最优生产工艺。首先采用单因素试验设计,设置7个总水分含量,分别为8%、 10%、 13%、 16%、 19%、 22%和25%。通过测定复合秸秆颗粒饲料的成型率筛选出较适宜的水分含量。结果表明,随着水分含量的提高,复合秸秆颗粒饲料的成型率呈下降趋势,总水分含量为8%的成型率显著高于其他处理组(P 原料粉碎粒度>水分含量;复合秸秆颗粒饲料生产工艺的最优组合为模孔直径7 mm,粉碎粒度8 mm,总水分含量8%。

为制备竹颗粒/PVC复合材料(BPPC)并优化热模压工艺,研究温度及时间等工艺参数对BPPC性能的影响。设定热模压时间5～11min,模压温度165～190℃,制备BPPC并测定其物理力学性能。结果发现,随着热模压时间的增加,BPPC的物理力学性能改善,较佳热模压时间为8min。热模压温度165～190℃范围内,随着模压温度的增加,BPPC的力学性能指标呈现先增加后减小的趋势,最佳热模压温度为180℃。DSC分析表明,热模压温度对竹颗粒和PVC的相容性影响显著,模压温度180℃时二者呈现较好的相容性。SEM分析发现,热模压温度180℃时竹颗粒在PVC基体中分布均匀,二者的界面相容性较好。

为探究添加剂和贮藏时间对天然牧草颗粒的化学成分和微生物数量的影响,本研究以内蒙古自治区典型草原天然牧草为研究材料,设置添加质量分数为1%的黄芩(Scutellaria baicalensis)或丙酸添加剂,然后制作草颗粒,于贮藏0、30、60、90、120、150 d取样测定其化学成分和微生物数量。结果表明:贮藏时间对天然牧草颗粒的干物质(DM)、中性洗涤纤维(NDF)和酸性洗涤纤维(ADF)含量影响显著(P <0.05)。

【目的】解决当前烟叶烘烤所用燃料受限因素较多、控温不精准、烘烤损失大的问题,探索新清洁能源,实现烤烟烘烤提质增效、减工降本。【方法】比较分析醇基与生物质颗粒燃料在烤房温湿度控制、烘烤成本、烤后烟叶质量损失、经济性状等方面的差异。【结果】与生物质颗粒相比,使用醇基燃料烤房温湿度控制更准确,且烤后中、上部叶烘烤质量损失分别降低8.93%和11.71%,烘烤成本减少34.50%和19.79%,均价增加3.20和1.06元/kg,中上等烟比例提高9.45和2.54个百分点,下等烟比例降低3.39和2.53个百分点,中部叶废烟比例降低6.03个百分点,烤后烟叶多桔黄色,色度较强,油分更多,化学成分除两糖差、淀粉稍高外,其他含量均在优质烟适宜范围内。【结论】醇基燃料降低了烘烤损失和成本,提高了烟叶烘烤质量,可考虑用作密集烤房新能源。

进行了3个试验以考察饲料添加叶黄素对本地胡子鲶体色的影响。试验A比较了野生、半人工养殖、全人工养殖胡子鲶体色的差异,其皮肤叶黄素含量分别为8.01、4.64和1.61mg·kg-1鲜组织,肌肉叶黄素分别为2.06、1.83、0.96mg·kg-1鲜组织;试验B采用平均体重为52g的本地胡子鲶成鱼,在基础饲料中分别添加0、100、150、200mg·kg-1叶黄素,饲养6周后,成鱼皮肤叶黄素含量分别为1.07、5.88、7.02、7.81mg·kg-1鲜组织,肌肉叶黄素含量分别为0.64、1.35、1.81、1.86mg·kg-1鲜组织;试验C采用平均体重为3.2g的本地胡子鲶鱼种,在基础饲料中...

采用水热法制备分层次结构F-TiO_2微粒,并通过原位沉淀方法对这些微粒进行Ag_3PO_4负载以增强其可见光响应,研究F-TiO_2微粒的可见光催化性能(光降解罗丹明B溶液的速率),并研究了复合物中Ag_3PO_4的加入量对光催化活性的影响。结果表明,F-TiO_2微粒的光催化活性在负载Ag_3PO_4以后显著高于纯Ag_3PO_4的活性,当Ag_3PO_4与F-TiO_2的质量比为1∶1.67时,其可见光催化活性最佳。

为提高稠浆法再造烟叶的物理性能 ,研究开发了一种稠浆法再造烟叶专用粘合剂 .结果表明 ,该粘合剂的使用 ,可使再造烟叶的纵向平均抗张强度比对照提高 111.4 % ;可使再造烟叶的横向平均抗张强度比对照提高12 7.3% .再造烟叶的有效利用率从 5 2 .7%提高到 90 .3% ,同时可有效地减轻再造烟叶的粘连结块现象的发生 .

以废次烟叶为原料,通过正交试验法优化了微波辅助提取烟碱的工艺。考察了浸泡时间、固液比、微波功率、微波辐射时间对烟碱提取率的影响。结果表明,微波辅助提取烟碱的最佳条件为:微波功率为800W,微波辐射时间为7 min,浸泡时间4 h,固液比为1∶7,在该优化条件下,烟碱提取率为98.68%。

以低次烟叶为材料,研究了烟叶蛋白质最佳提取工艺。采用L9(34)正交试验设计研究了烟叶磨浆 工艺。结果表明,磨浆工艺的最佳工艺参数为固液比(烟叶:水)1:17,提取温度60℃,提取液pH 8．0,磨浆2次。 采用响应曲面分析法研究了烟叶蛋白碱溶工艺,得到其最佳工艺参数为温度60℃,pH 8．0,时间60 min,搅拌条件 下碱溶3次。烟叶蛋白酸沉操作中,在pH 3．0,4℃下静置8 h效果最佳,最终烟叶蛋白提取率为76．62％。

【目的】解决箱式烘烤在回潮环节回潮难、均匀性差等问题。【方法】设计了一种适用于烤后烟叶快速回潮的高温蒸汽回潮装置;然后以回潮装置的参数蒸汽温度、装烟密度和运转时间为试验因素,以烟叶含水率和有效吸水率为试验指标进行Box-Behnken三因素三水平试验,建立多元回归方程并进行响应面分析,优化高温蒸汽回潮工艺。【结果】Box-Behnken三因素三水平试验结果表明,烟叶含水率和有效吸水率回归模型的拟合系数R²分别为0.982 5和0.995 7,回潮机的蒸汽温度、装烟密度和回潮机运转时间对烟叶含水率和有效吸水率的影响均达到极显著水平（P<0.01）;交互作用分析结果表明,回潮机蒸汽温度与回潮机运转时间对烟叶含水率有显著影响（P<0.05）,回潮机蒸汽温度与装烟密度、装烟密度与回潮机运转时间均对有效吸水率有显著影响（P<0.05）。箱式烘烤高温蒸汽回潮烟叶的优化工艺参数为:蒸汽温度115.00℃,装烟密度90.85 kg/m³,运转时间3.47 h,在该工艺条件下烟叶含水率为17.71%,有效吸水率为89.75%,各响应指标试验值与模型优化值的相对误差均小于2%。【结论】采用高温蒸汽回潮可有效提高箱式烘烤的回潮效率。