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[期刊] 农业现代化研究
[作者]
杨红光 杨然兵 尚书旗 倪志伟 刘志深
为提高用于花生播种机的内侧充种式精密排种器的排种质量,降低排种器对种子破碎率的影响,探寻最佳的排种器工作参数组合。基于JPS-12型排种器试验台,采用三元二次正交旋转组合试验设计的方法,以排种轮转速、复式型孔充种孔长度、护种板起始角大小为试验因素,破碎率为试验指标,鲁花11号花生种子为试验对象进行了试验研究。运用DPS软件对试验数据进行了方差分析,结果表明,破碎率影响显著性顺序依次为护种板起始角大小、排种轮转速、复式型孔充种孔长度。运用Matlab软件对数学模型进行了参数优化,得出最佳参数组合为:排种轮转
关键词：
花生 内充式 排种器 破碎率 破碎试验
[期刊] 农业现代化研究
[作者]
杨红光 杨然兵 尚书旗 倪志伟 刘志深
为提高用于花生播种机的内侧充种式精密排种器的排种质量,降低排种器对种子破碎率的影响,探寻最佳的排种器工作参数组合。基于JPS-12型排种器试验台,采用三元二次正交旋转组合试验设计的方法,以排种轮转速、复式型孔充种孔长度、护种板起始角大小为试验因素,破碎率为试验指标,鲁花11号花生种子为试验对象进行了试验研究。运用DPS软件对试验数据进行了方差分析,结果表明,破碎率影响显著性顺序依次为护种板起始角大小、排种轮转速、复式型孔充种孔长度。运用Matlab软件对数学模型进行了参数优化,得出最佳参数组合为:排种轮转速38 r/min、复式型孔充种孔长度35 mm、护种板起始角大小22°,此时的破碎率为0.65%。试验验证结果表明,理论值与试验值差值为0.06%,最佳参数组合下的破碎率低于花生播种要求。
关键词：
花生 内充式 排种器 破碎率 破碎试验
[期刊] 西北农林科技大学学报(自然科学版)
[作者]
曾心玥 赖庆辉 赵瑾汶 谢观福 韩晓娟
[目的]设计一种内充式三七精密排种器,为实现三七播种机械化提供支持。[方法]利用冲突解决原理对排种器关键部件进行设计,通过对排种器运动过程分析、理论计算和数值模拟,确定主要结构参数;利用EDEM离散元仿真软件,对排种器转速、导种槽倾角、凸包分布和种层高度进行单因素仿真试验,进一步确定各因素取值范围;以排种盘转速、导种槽倾角和种层高度为因素,以单粒率、漏充率和重充率为指标,进行二次回归正交旋转组合仿真试验,对排种器工作性能进行优化,并通过台架试验进行验证。[结果]影响单粒率的主次顺序为排种盘转速、种层高度和导种槽倾角;当排种盘转速为31.1～37.8 r/min,种层高度为46.6～58.2 mm,导种槽倾角为43.0°时,单粒率大于96.00%,漏充率小于2.50%;3组9次台架验证试验表明,排种器的充种单粒率平均值分别为96.67%,96.67%和96.33%,漏充率平均值分别为2.00%,2.33%和2.33%,重充率平均值分别为1.33%,1.00%和1.33%,台架验证试验结果与仿真试验结果一致。[结论]设计了内充式三七精密排种器,该排种器能满足三七播种的农艺要求。
[期刊] 西北农林科技大学学报(自然科学版)
[作者]
曾心玥 赖庆辉 赵瑾汶 谢观福 韩晓娟
[目的]设计一种内充式三七精密排种器,为实现三七播种机械化提供支持。[方法]利用冲突解决原理对排种器关键部件进行设计,通过对排种器运动过程分析、理论计算和数值模拟,确定主要结构参数;利用EDEM离散元仿真软件,对排种器转速、导种槽倾角、凸包分布和种层高度进行单因素仿真试验,进一步确定各因素取值范围;以排种盘转速、导种槽倾角和种层高度为因素,以单粒率、漏充率和重充率为指标,进行二次回归正交旋转组合仿真试验,对排种器工作性能进行优化,并通过台架试验进行验证。[结果]影响单粒率的主次顺序为排种盘转速、种层高度和导种槽倾角;当排种盘转速为31.1～37.8 r/min,种层高度为46.6～58.2 mm,导种槽倾角为43.0°时,单粒率大于96.00%,漏充率小于2.50%;3组9次台架验证试验表明,排种器的充种单粒率平均值分别为96.67%,96.67%和96.33%,漏充率平均值分别为2.00%,2.33%和2.33%,重充率平均值分别为1.33%,1.00%和1.33%,台架验证试验结果与仿真试验结果一致。[结论]设计了内充式三七精密排种器,该排种器能满足三七播种的农艺要求。
[期刊] 沈阳农业大学学报
[作者]
何波 李成华 张家峰
为倾斜圆盘勺式精密排种器的优化设计提供依据,在对倾斜圆盘勺式精密排种器工作原理进行分析的基础上,对充种过程种子的运动规律进行了研究,提出了种子在充种过程中的运动方程及其影响因素。通过对充种过程种子进行受力分析,建立了分种勺边缘侧面导种台上种子的极限充种角和回落角的计算公式。结果表明:随着排种器垂直倾角的增大,极限充种角将减小,回落角将增大;随着排种器角速度的增加,极限充种角和回落角都将增大。
关键词：
排种器 充种 分析 运动 受力
[期刊] 中国农业大学学报
[作者]
娄秀华 穆浩民
在分析单粒精密播种机工作性能要求的基础上，对自行设计的小麦育种用气吹式排种器进行排种性能的分析与试验，找出了影响排种器排种性能的主要因素及其工作范围。采用优化试验设计方法，对其排种性能进行优化试验，建立了各指标的数学模型，并对各因素影响效应进行分析，找出了能满足排种性能要求的最佳工况值。
关键词：
气吹式排种器 排种性能 优化试验
[期刊] 沈阳农业大学学报
[作者]
何波 李成华 张玉娟
在对倾斜圆盘勺式精密排种器分种勺形状和结构位置进行分析的基础,提出了分种勺持种空间定义。建立了持种空间及在排种平面投影的理论计算公式,分析了持种空间随分种勺结构参数和工作位置的变化。在此基础上,推导出分种勺清种角和滑种角上下限,提出了排种器隔板开口处转角和分种勺顶部厚度的确定方法,为倾斜圆盘勺式精密排种器分种勺的设计提供了依据。
关键词：
排种器 分种勺 持种空间 理论分析
[期刊] 华中农业大学学报
[作者]
廖庆喜 邓在京 黄海东
针对光电传感器无法判断种子破碎而产生检测误差的缺陷 ,提出以高速摄影弥补光电传感器检测误差 ,提高精密排种器性能检测精度的新方法 ,并对光电传感器和高速摄影同时用于精密排种器性能检测的结果进行了融合分析。台架试验表明 ,高速摄影用于排种性能和种子破碎检测不仅可剔除光电传感器检测时 ,因种子破碎引起重播指数增大而产生试验结果的误差 ,提高检测结果的准确性和可信度 ,而且可以通过对高速摄影拍摄的图片进行再现观察与分析 ,真实地反映精密排种器种子破碎特征和排种器的排种均匀性 ,为改善精密排种器性能提供了一条新途径。
关键词：
高速摄影 光电传感器 精密排种器
[期刊] 湖南农业大学学报(自然科学版)
[作者]
那晓雁 赵春雁 孙士明 张兆国
利用JSP–12排种器性能检测试验台,分别检测2BQ系列玉米播种机的气吸式排种器播种杜玉一号、龙单38、先玉335和鑫鑫6号玉米种子的合格率,利用回归预测模型与BP神经网络模型进行拟合预测。结果表明:在播种机前进速度为6.0~12 km/h时,气吸式排种器播种4个品种玉米种子的播种合格率分别为86%~96%、71%~94%、79%~92%、78%~96%;BP神经网络模型对气吸式玉米排种器合格率有较好的拟合能力。
[期刊] 湖南农业大学学报(自然科学版)
[作者]
龙亮 吴明亮 高英武 汤兴初
为提高机械式精密播种机的播种质量,设计了精密播种机的关键部件——排种器,介绍了排种器的主要结构特点,并对主要运动参数进行了设计和运动分析.模拟实验表明,此排种器结构简单,造价低廉,单粒穴合格率达80%.
关键词：
杂交水稻 播种机 搅龙式排种器 设计
[期刊] 沈阳农业大学学报
[作者]
陈立东 何堤 马淑英 谢宇峰 李国昉 郑立新
采用均匀设计的方法进行了气吸式排种器排种大豆质量影响因素的试验研究,考察了排种器排种盘转速和真空室压力与性能参数之间的关系,建立了粒距合格率、漏播率与重播率与影响因素之间的数学模型,获得了回归方程和最优结构参数。对于该气吸式排种器排种盘转速和真空室压力的最优化值分别为0.58r.s-1和0.003MPa,对气吸式排种器的设计具有指导意义。
[期刊] 中国农业大学学报
[作者]
王瑞雪 仪垂杰 林海波 修玉峰
为适应小麦精密播种的要求,对传统气吸式精密排种器进行改进,确定了各部件参数的取值范围。通过二次回归正交试验,分析吸孔直径、吸孔处压力和排种盘转速3个因素对合格率的影响,并建立了合格率的回归方程进行方差分析和拟合度检验。结果表明:影响小麦气吸式排种器合格率的因素依次为:排种盘型孔直径、吸孔处风压和排种盘转速;经回归方程优化得到各因素的最优组合为,吸孔直径2.6 mm、排种盘转速28.3 r/min、吸孔处压力2.28 kPa,此时排种器合格率达到97%,满足小麦精密播种的要求。改进后的小麦精密排种器结构简单,较传统气吸式精密排种器排种性能有较大提高。
[期刊] 湖南农业大学学报(自然科学版)
[作者]
刘亚夫 吴志立 聂也之 刘扶贫 吴明亮
基于离散单元法和EDEM软件,建立了双排型孔轮式油菜排种器的离散元模型,对不同排种轴转速下种群扰动强度进行分析,研究排种轴转速和不同排型孔对排种器排种量和排种均匀性变异系数的影响。结果表明:当排种轴转速为30～90r/min时,单独使用第一排型孔排种,排种均匀性变异系数为42.75%～54.17%,单独使用第二排型孔排种,排种均匀性变异系数为38.46%～44.1%;排种器使用双排型孔同时排种,排种均匀性变异系数为28.2%～40.1%,双排型孔工作较单排型孔工作排种均匀性提高。该排种器种子充入型孔的极限转速为60 r/min,当转速为0～60 r/min时,单位时间的排种量呈线性变化,当排种器转速超过极限转速时,单位时间的排量相对减小。
[期刊] 中国农业大学学报
[作者]
王栋科 杨松 张淑敏
为解决禾本科草种细长,千粒质量小,流动性差,易缠绕等造成的禾本科草种排种困难的问题,设计助推式间歇排种器。该排种器主要由种箱、种盒、护种轮、种刷、推种板、连杆和曲柄构成。工作时,通过曲柄转动,驱动推种板往复移动实现充种、清种、护种的排种过程。排种过程为主动排种,改变以往依靠种子自身重力和流动性实现被动排种的情况。根据排种器设计要求,确定影响工作性能的相关参数,并进行排种量稳定性试验。试验结果表明:排种器单次排种量为0.137 5g,满足禾本科草种排种量要求;试验过程中,排种器充种顺利,无草种堵塞和架空现象;排种器排种量稳定性变异系数为5.5,符合GB/T 25421—2010要求。
关键词：
排种器 禾本科牧草 机械设计
[期刊] 华中农业大学学报
[作者]
林翩 廖庆喜 王磊 王宝山 刘海
针对芝麻人工种植效率低、出苗后间苗定苗费工费时且劳动强度大、缺乏适用的精量穴播排种器等生产实际问题,采用负压吸种、正压投种的正负气压组合排种原理,构建了排种器吸种过程临界负压模型,分析了种子吸附的不同姿态及其与型孔接触面积的关系,采用多目标优化方法,得到了型孔吸附1～4粒种子的临界负压,确定实现芝麻精量穴播的较优型孔直径范围为0.8～1.1 mm。吸种运移状态图像拍摄试验结果表明:芝麻不同吸附姿态及概率为横卧∶侧卧∶直立≈3.5∶1∶1,排种器不同吸种数目所需负压变化规律与临界负压模型一致。通过基于响应面优化试验考察排种盘型孔直径、排种轴转速和气室负压真空度对穴粒数合格率、漏播率和重播率的影响规律,试验结果表明:型孔直径为1.0 mm、气室负压为-800 Pa、排种轴转速为8.66 r/min时,穴粒数合格率为96.04%、漏播率为0.21%、重播率为3.75%,满足芝麻种植农艺要求。
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