【摘要】以某钢铁加工企业多机连续生产为研究对象,针对在制品多、过程周期长的问题,应用精益方法对计划、调度和操作作业进行改善,实现多机生产均衡化及物料同期化,降低了在制品数量和过程周期时间。为保证生产准时化运行,对现场进行作业改善及目视化。实施改善方案后,该工厂的在制品库存降低33%,变质损失成本减少为0。